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AMETEK JOFRA CTC350A幹體爐的詳細資料

在工業生產與質量管控中，溫度傳感器的精準校準是保障量值溯源可靠性的核心環節。AMETEK JOFRA CTC350A幹體爐作為CTC係列的基礎款明星產品，以“高性價比+實驗室級精度”為核心賣點，專為中小企業現場校準需求打造。該設備覆蓋28~350℃工業核心溫度區間，憑借±0.45℃的內置標準精度、6分鍾快速升溫能力與輕量化便攜設計，完美適配車間、戶外等複雜作業場景。其一體化鑄鋁機身、智能溫控係統與直觀操作界麵，既打破了傳統液體浴校準的環境限製，又降低了專業校準門檻，成為化工、電力、製造業等領域實現熱電偶、熱電阻快速校準的首選設備，彰顯了丹麥精密製造工藝與工業實用需求的深度融合。

產品定位與核心設計理念

AMETEK JOFRA CTC350A隸屬於普及型幹體爐家族，定位為“基礎款高精度現場校準儀”，主打“實用、可靠、易操作”三大核心優勢，是無需外接標準傳感器的獨立校準解決方案。該型號專為追求高性價比的工業用戶設計，在保留CTC係列核心技術的同時，以簡潔的功能配置降低使用成本，適用於常規溫度傳感器的日常校準與量值溯源。
核心設計圍繞“現場適配性”展開：機身采用一體化壓鑄鋁結構，長×寬×高僅248×148×305mm，重量僅5kg（11lb），配備遠離加熱區的防滑提手與定製便攜箱，單人即可完成現場搬運與部署。加熱區與操作麵板物理分離設計，既避免了高溫對電子元件的影響，又保障了操作人員的安全。操作界麵搭載彩色高清顯示屏，以圖標化菜單實時呈現溫度值、穩定狀態、校準有效期等關鍵信息，配合F1~F4功能快捷鍵，實現“設定溫度、預設模式、自動步進、開關測試”四大核心功能一鍵調用，無需專業培訓即可上手操作。

設備的核心競爭力源於三大專屬設計：其一，鋁製恒溫套管係統，采用高導熱率鋁合金材質，井深115mm（4.53in）、加熱井直徑26mm（1.02in），配套25.7mm×120mm標準套管，支持多支傳感器同時插入校準，且通過更換不同孔徑的原廠套管（覆蓋3~20mm公製探頭），適配絕大多數工業常用溫度傳感器尺寸；其二，智能安全防護設計，顯示屏實時顯示冷/熱安全警告，開機自動檢測校準證書有效期（1-99個月可設），通過IRI智能再校準信息係統聲光報警，規避量值溯源風險；其三，寬環境適配能力，操作溫度範圍0~50℃，濕度5~90%Rh非冷凝，保護等級IP-10，可抵禦工業現場粉塵、輕微振動等幹擾，配合MVI電源波動消除技術，在90~254V寬電壓範圍內穩定工作，不受電網波動影響。

核心技術參數與性能指標（專屬表格）

測試原理深度解析

（一）核心校準原理
CTC350A遵循幹體式溫度校準的核心邏輯：以高均勻性鋁製恒溫塊為傳熱介質，通過內置高精度Pt100鉑電阻傳感器實時監測溫場溫度，配合PID閉環溫控算法調節加熱功率，使恒溫塊快速達到並穩定在目標溫度，待被校傳感器與恒溫塊實現熱平衡後，對比內置標準傳感器讀數與被校傳感器輸出值，完成示值誤差、重複性等校準參數的計算。
與傳統液體浴校準相比，該原理具有三大優勢：其一，固態介質無泄漏、無汙染風險，適配現場複雜環境；其二，鋁製恒溫塊升溫效率高，導熱均勻性好，孔間溫度差≤0.04℃，保障多傳感器同時校準的一致性；其三，無需預熱液體、清理容器等輔助操作，校準流程更高效。具體校準步驟如下：
依據被校傳感器直徑選擇適配原廠套管，安裝至恒溫塊加熱井，確保套管與恒溫塊緊密貼合；
將被校傳感器插入套管深度≥100mm，保證熱敏感元件完全浸入均勻溫場；
通過麵板F1鍵設定目標溫度，或在F2預設模式中調用存儲的常用校準點（可自定義編輯）；
設備啟動加熱程序，內置Pt100傳感器實時反饋溫度數據，PID算法動態調節加熱功率，快速逼近目標溫度；
達到目標溫度後進入穩定階段，當10分鍾內溫度波動≤0.05℃時，判定為穩定狀態，此時記錄內置標準溫度值與被校傳感器讀數；
如需多溫度點校準，可通過F3自動步進功能設定12個溫度點及停留時間，設備自動完成全流程校準，數據可通過USB導出至JofraCal軟件生成報告。
（二）核心技術原理支撐
MVI電源波動消除技術：工業現場大型設備啟停易導致電網電壓波動（±10%以內），傳統溫控器會因供電不穩定出現控溫精度下降。CTC350A內置MVI主動補償模塊，實時監測供電電壓變化，通過動態調節加熱元件的功率輸入，抵消電壓波動對溫場的影響，確保在90~254V寬電壓範圍內，溫度穩定性仍維持在±0.05℃，保障校準數據的可靠性。
動態負載補償算法：多支傳感器同時校準或插入大直徑傳感器時，會導致恒溫塊熱量散失，影響溫場均勻性。CTC350A通過內置溫度場反饋模型，實時監測加熱井內溫度分布變化，自動調整加熱功率分配，即使滿負載插入6mm直徑傳感器，孔間溫度差仍≤0.04℃，解決了傳統幹體爐“負載影響精度”的行業痛點。
自校準與智能溯源機製：設備支持自校準功能，通過與已知精度的標準傳感器比對，修正內置Pt100的係統偏差，確保長期使用後的精度穩定性。配合IRI智能再校準信息係統，開機時自動校驗內置傳感器的校準證書有效期，過期則觸發聲光報警，校準周期可在1~99個月內自由設定，完美適配企業質量體係的溯源要求。
高效傳熱與溫場優化設計：恒溫塊采用一體化鋁合金鍛造工藝，無拚接縫隙，保障熱量均勻傳導；加熱元件采用分布式布局，與恒溫塊緊密貼合，實現快速升溫與溫度均勻分布；套管與加熱井的間隙嚴格控製在0.3~0.5mm，既便於傳感器插拔，又減少熱量散失，使溫場穩定性提升30%以上。

功能優勢與行業應用場景

（一）核心功能優勢
高性價比精準校準：CTC350A以基礎款配置實現±0.45℃的高精度，無需額外購置外接標準傳感器，大幅降低初始投入成本，同時保留了CTC係列的核心技術（MVI、IRI、動態負載補償），性價比遠超同級別競品。
極致便攜與現場適配：5kg輕量化設計+定製便攜箱，支持單人現場部署；遠離加熱區的防滑提手避免搬運時燙傷；IP-10防護等級與寬電壓適配能力，可在車間、戶外、化工園區等複雜環境穩定工作，無需專用實驗室條件。
操作門檻低，效率高：彩色圖標化界麵+一鍵功能快捷鍵，非專業人員經簡單培訓即可獨立操作；自動步進功能支持12個溫度點連續校準，多孔套管可同時校準多支傳感器，三點溫度校準僅需30分鍾（含升溫與穩定時間），效率較傳統設備提升50%。
全生命周期保障：原廠鋁合金套管支持3~20mm探頭直徑，可通過更換套管適配不同傳感器，延長設備使用壽命；支持在線固件升級（通過AMETEK官網下載升級軟件），持續優化功能；隨機配備JofraCal校準軟件，可生成符合ISO標準的校準報告，滿足質量體係審核要求。

（二）典型行業應用
化工行業：適配反應釜、管道測溫用熱電偶（K型、J型）、熱電阻（PT100）的現場校準，28~350℃溫度範圍覆蓋化工生產核心測溫區間，便攜設計避免傳感器拆卸運輸導致的生產中斷，校準數據可直接對接企業ERP質量係統。
電力行業：用於變電站、發電站的溫度巡檢傳感器校準，寬電壓適配能力可抵禦電廠電網波動，快速升溫功能縮短設備停機校準時間，保障電力係統連續運行。
汽車製造業：校準發動機缸體測溫探頭、塗裝線溫度傳感器，多傳感器同時校準功能提升生產線設備維護效率，±0.45℃精度滿足汽車製造的嚴格質量管控要求。
中小企業計量實驗室：作為基礎款標準校準設備，滿足二等熱電阻、工作用熱電偶的量值傳遞需求，ENISO/IEC17025認證證書保障校準數據的權威性，適配中小企業成本控製與合規性要求。

AMETEK JOFRA CTC350A幹體爐以“精準、便攜、高性價比”為核心競爭力，完美平衡了工業現場的實用需求與實驗室級的校準精度。其28~350℃核心溫度覆蓋、±0.45℃內置標準精度、6分鍾快速升溫等關鍵性能，配合MVI電源抗幹擾、IRI智能溯源等專屬技術，為中小企業提供了低成本、高效率的溫度校準解決方案。從車間現場到計量實驗室，從化工生產到電力運維，該設備以丹麥精密製造工藝為支撐，以直觀操作、穩定性能為保障，成為工業溫度量值溯源的可靠夥伴。未來，隨著工業4.0對校準效率與數據溯源要求的提升，CTC350A將持續通過固件升級與配件拓展，為全球用戶提供更全麵的校準支持，助力企業實現質量管控的精準化與高效化