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AMETEK JOFRA CTC155C幹體爐的詳細資料

AMETEK JOFRA CTC155C幹體爐是CTC係列普及型產品中的增強型號，專為工業現場與實驗室溫度校準設計，憑借25%的精度提升、0.01°C的高分辨率及優異便攜性，成為市場主流選擇。作為C型配置，其核心優勢在於搭載外接標準鉑電阻接口，可兼容STS-102-A/STS-120-A等即插即用傳感器，使精度從內置標準的±0.3°C提升至±0.2°C，穩定性達0.04°C/10min。該儀器覆蓋-25~155°C（室溫23°C時）的寬溫度範圍，升溫至155°C僅需3分鍾，製冷至-25°C僅需6分鍾，配合MVI電源波動消除技術與智能自校準功能，可在複雜工業環境中實現快速、精準的溫度校準，廣泛適用於壓力式溫度計、溫度開關及各類傳感器的現場校驗。

核心技術參數

CTC155C的技術指標均源自AMETEK原廠ENISO/IEC17025實驗室認證數據，關鍵參數如下表所示：

外接標準鉑電阻（CTC155C專屬配置）的關鍵參數對比：

核心功能與技術優勢

1.智能精度控製體係
CTC155C的“精度提升25%”核心源於雙標準校準機製：內置4mm直徑參考探頭提供基礎精度±0.3°C，外接標準鉑電阻後精度躍升至±0.2°C。其獨創的“外接傳感器控溫”模式包含兩種工作狀態：“Externalref”模式將外接鉑電阻讀數作為標準值，“SetfollowsTrue”模式則由外接傳感器直接控製幹體爐達到設定溫度，雙重保障校準準確性。自校準功能操作簡便，通過一鍵執行即可使幹體爐讀數與外接標準傳感器一致，配合IRI智能再校準提醒（1-99個月可設周期），開機或連接傳感器時若校準過期，儀器將通過蜂鳴聲與屏幕提示預警，確保長期符合精度指標。

2.高效校準與多模式操作
儀器配備特製溫控器，實現快速升降溫與短穩定時間，三點溫度校準可在分鍾級完成。操作模式涵蓋四大核心功能：①設定溫度模式（F1快捷鍵直接輸入目標值）；②預設模式（F2選擇可編輯的常用溫度點）；③自動步進模式（最多12個溫度點，支持停留時間與穩定判據設定，自動運行全流程）；④自動開關測試模式（可設定死區測試，最多3個來回循環，自動記錄數據）。彩色顯示屏實時顯示校準有效期、冷/熱安全警告、工作狀態及功能條目，互動式菜單與F1-F4快捷鍵簡化操作，即使在工業現場也能快速上手。
3.工業環境適應性設計
針對工業現場電源波動問題，CTC155C搭載MVI電源波動消除電路，實時監測供電質量，抵消大型電機、加熱設備啟停導致的電壓波動，確保加熱元件輸出穩定能量，解決傳統幹體爐在複雜電網下的穩定性難題。儀器重量僅5.5kg，采用遠離加熱區的提手設計，外形尺寸緊湊（248×148×305mm），兼具現場便攜性與實驗室適用性。套管材質為高導熱鋁材，包含隔熱塞，提供3~13mm（公製）、1/8~5/8in（英製）多種開孔規格及多孔套管選項（部件號129489），兼容絕大多數傳感器尺寸，且支持未開孔套管定製，滿足特殊校準需求。
4.安全與拓展保障
外接參考保護功能可鎖定超出傳感器量程的溫度設定，避免損壞標準鉑電阻；安靜模式設計適用於實驗室/辦公室環境，通過降低降溫速度減少噪音。儀器支持在線固件升級，可通過www.ametekcalibration.com下載最新軟件，配合隨機附贈的JofraCal校準軟件，實現計算機控製校準過程、手動輸入被校傳感器讀數及生成專業校準報告，軟件兼容溫度、壓力等多類型過程校準。標準配置包含傳感器支架（支撐棒、固定器、夾具）、便攜箱及隔熱板，進一步提升操作便利性與設備防護性。

測試原理深度解析

CTC155C的溫度校準核心基於“標準溫度源+對比測量”原理，結合硬件設計與算法優化，實現高精度量值傳遞，具體原理如下：
1.溫度生成與穩定原理
儀器通過內置Pt100溫度元件與非線性加熱元件構建恒溫場，加熱井直徑26mm、深度120mm的設計的確保被校傳感器溫包全浸入。MVI電源波動消除技術是穩定性能的關鍵：其內部電路實時采樣供電電壓與電流，通過PID算法動態調整加熱功率，抵消電網電壓±10%範圍內的波動，使加熱元件輸出能量偏差控製在0.1%以內，最終實現0.04°C/10min的溫度穩定性。套管采用高純度鋁材，導熱係數達237W/(m・K)，配合隔熱塞減少熱量散失，徑向一致性達0.03°C，保證加熱井內各點位溫度均勻，為校準提供穩定的標準溫度環境。
2.校準與控溫原理
校準過程分為“內置標準校準”與“外接標準校準”兩種模式：
內置標準模式：以中央孔內4mm參考探頭的測量值為標準，通過溫控器調節加熱功率，使目標溫度達到設定值並穩定，被校傳感器與內置標準對比，獲取誤差值；
外接標準模式（CTC155C核心優勢）：接入STS-102-A/STS-120-A鉑電阻後，傳感器參數（係數、序列號、校準周期等）通過接口芯片自動讀取，儀器切換至“Externalref”模式時，以外接傳感器讀數作為標準值，修正內置標準偏差；“SetfollowsTrue”模式下，外接傳感器同時承擔測溫與控溫任務，通過反饋算法實時調整加熱功率，使幹體爐溫度精準追蹤設定值，校準誤差進一步降低。
自校準原理本質是“標準溯源”過程：通過外接經ENISO/IEC17025認可的標準鉑電阻，將幹體爐內置傳感器讀數與外接標準值進行比對，自動修正係統偏差，使兩者保持一致，從而確保後續校準的準確性。該過程無需專業人員操作，定期執行（建議每6個月）即可維持精度指標。
3.多傳感器校準原理
針對多支傳感器同時校準的熱量散失問題，CTC155C通過兩點優化實現精度保障：①多孔套管（M01型號）采用分區導熱設計，每個開孔獨立傳導熱量，減少多傳感器插入後的溫度場擾動；②先進的反饋算法實時監測加熱井內溫度變化，當多支傳感器插入導致熱量流失時，自動提升加熱功率補償溫差，結合外接標準鉑電阻的實時測溫，確保每支被校傳感器所處溫度與標準值偏差≤0.05°C。

應用場景與操作流程

1.典型應用場景
工業現場校準：適用於化工、電力、製造業的壓力式溫度計、溫度開關校準，便攜設計與MVI技術使其能在車間、戶外等複雜環境中快速部署，三點校準僅需10分鍾以內，大幅提升設備維護效率；
實驗室校驗：安靜模式與高穩定性滿足實驗室高精度要求，可用於熱電偶、鉑電阻等溫度傳感器的出廠校準，配合JofraCal軟件生成可溯源報告，符合ISO9001質量體係要求；
多傳感器批量校準：通過多孔套管（支持3支以上傳感器同時插入），實現同類型傳感器批量校驗，自動步進模式可設定12個溫度點連續測試，適用於傳感器生產企業的質量檢測。
2.標準操作流程
準備階段：根據被校傳感器尺寸選擇匹配套管（建議使用原廠鋁製套管），安裝傳感器支架，連接電源與USB電纜，若需高精度校準，接入外接標準鉑電阻（STS-120-A）；
參數設定：開機後通過彩色顯示屏選擇溫度單位（°C/F/K）、穩定判據（默認0.10°C/10min），按下F1設定目標溫度，或F2選擇預設溫度點，F3啟動自動步進模式，F4進入開關測試；
校準執行：選擇“Internalref”（內置標準）或“Externalref”（外接標準）模式，儀器自動升溫/降溫至設定值並穩定，穩定後屏幕顯示“Stable”，手動輸入被校傳感器讀數或通過JofraCal軟件自動采集；
數據處理：校準完成後，通過軟件生成包含校準日期、標準值、被校值、誤差等信息的報告，支持PDF導出與打印；
維護步驟：執行自校準（建議每次使用前），檢查校準有效期（IRI功能提醒），清潔加熱井與套管，關閉電源並放入便攜箱。

維護與校準保障

CTC155C的長期可靠性依賴規範維護與定期校準：①自校準周期建議為6個月，若頻繁在惡劣環境使用，可縮短至3個月，校準證書由AMETEKENISO/IEC17025認可實驗室頒發，具備國際溯源性；②套管需使用原廠配件，非原裝套管可能因材質（如非鋁材）或尺寸偏差導致溫場均勻性下降，建議每12個月更換一次隔熱塞；③固件升級需通過官方網站下載，避免第三方軟件影響設備穩定性；④存儲環境需滿足-20~50°C、非冷凝條件，長期閑置時應每月開機運行30分鍾，激活加熱元件與電路。

AMETEK JOFRA CTC155C幹體爐以“高精度、高便攜、高適應”為核心優勢，通過外接標準鉑電阻接口、MVI電源波動消除、智能自校準等技術創新，解決了工業現場溫度校準的效率與精度矛盾。其±0.2°C的校準精度、3分鍾快速升溫、5.5kg便攜設計及多模式操作，既滿足實驗室嚴苛的溯源要求，又適配現場複雜的使用環境，配合JofraCal軟件與豐富的套管選項，覆蓋絕大多數溫度傳感器的校準需求。依托AMETEK的ENISO/IEC17025實驗室認證與全球服務網絡，CTC155C為工業質量控製提供了可靠的溫度量值傳遞工具，成為提升校準效率、降低運維成本的理想選擇，彰顯了“信心源自校準”的品牌理念。