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Chatillon LTCM係列 電動測力台的詳細資料

Chatillon LTCM係列電動測力台是AMETEK測試與校準儀器旗下的核心產品，專為材料力學性能測試設計，涵蓋LTCM-100和LTCM-500兩大係列，廣泛應用於實驗室研發、生產質量控製及工業檢測等場景。該係列儀器嚴格遵循BSEN61010-1:2010電氣安全標準與BSEN61326-1:2006測量控製設備通用要求，憑借緊湊的台式設計、精準的力值測量與便捷的操作邏輯，成為拉伸、壓縮、剝離、彎曲及斷裂測試的理想選擇。其適配ChatillonDF係列數字力傳感器，可實現從500N到2500N的負載覆蓋，速度調節範圍寬，配合機械與數字雙重限位保護，既保障測試精度，又提升操作安全性。本文基於官方用戶手冊與技術規格書，從產品特性、結構原理、操作流程到維護保障，全麵解析LTCM係列的核心優勢與應用價值。

產品概述與核心規格

Chatillon LTCM係列電動測力台分為LTCM-100和LTCM-500兩個子係列，核心差異在於負載容量與機械尺寸，以滿足不同測試場景的需求。兩款產品均采用垂直立式結構，設計為台式安裝，適用於室內環境，操作溫度範圍為8℃至45℃，存儲溫度為-17℃至54℃，相對濕度耐受範圍20%至85%，具備較強的環境適應性。其核心設計理念是“精準高效”，通過電機驅動十字頭移動，配合ChatillonDF係列數字力gauge實現力值與位移的同步監測，速度精度達滿量程±3%（無負載狀態），框架撓度控製在極低水平，確保測試數據的可靠性。

LTCM-100係列主打輕量化與便攜性，適用於中小負載測試場景，如小型零部件的拉伸強度、薄膜剝離力等；LTCM-500係列則側重高負載與大行程，可滿足大型樣品或高強度材料的壓縮、斷裂測試，其T型槽工作台配合可調節安裝塊，能實現多種夾具的精準定位，適配複雜測試需求。
以下為LTCM-100與LTCM-500係列核心規格對比表：

結構組成與關鍵部件

LTCM係列的結構設計兼顧功能性與安全性，核心由控製台、立柱與十字頭、工作台三大模塊組成，輔以標準配件實現多場景測試。
控製台是操作核心，集成了電源開關、緊急停止按鈕、速度調節旋鈕、速度單位選擇開關、返回速度開關及LED顯示屏等關鍵控件。電源開關為雙向發光設計，通電時亮起，便於直觀判斷設備狀態；緊急停止按鈕位於控製台頂部，按下後鎖定並切斷電源，需順時針旋轉方可複位，有效應對突發情況。速度調節旋鈕可在0.2-20.0in/min（或5-510mm/min）範圍內無級調節，LED顯示屏實時顯示當前速度，單位選擇開關支持英寸/分鍾與毫米/分鍾切換，操作直觀。返回速度開關提供“正常”“最大向上”“最大向下”三檔模式，可根據測試需求設置十字頭返回速度，提升測試效率。
立柱與十字頭是力傳遞核心，立柱采用單柱垂直設計，前端裝有雙機械限位開關（高限位與低限位），可通過標尺手動調節位置，當十字頭接觸限位開關時自動停止，避免力傳感器過載。立柱側麵設有英寸與公製雙標尺，用於測量樣品撓度距離，方便精準控製測試行程。十字頭的設計因係列而異：LTCM-100係列配備2個安裝孔，可直接安裝DF係列力gauge；LTCM-500係列則通過gauge適配器板（零件號NC002905）實現固定，適配器板含4個安裝孔，確保連接穩定性。此外，兩款產品的十字頭均設有throat結構（LTCM-100為5-1/8英寸，約130mm），配合大尺寸工作台，可容納大型或不規則樣品。
工作台是樣品固定基礎，LTCM-100係列標配固定擴展台，尺寸為10-1/8×11英寸（257×279mm），含13個#10-32F預鑽孔，便於安裝各類夾具與grips；LTCM-500係列標準配置為T型槽台，附帶可調節安裝塊，安裝塊含#10-32F、5/16-18F、1/4-28F、M12×1.75F四種螺紋孔，可適配不同規格夾具，工作台表麵的對準線能確保夾具與力傳感器的中心線對齊，提升測試精度。此外，LTCM-500係列可選購擴展工作台（零件號SPK-LTCM-067），與LTCM-100係列工作台尺寸一致，但安裝孔螺紋為1/4-28F，增強適配性。
以下為LTCM係列標準配件對比表：

安裝與初始化操作

LTCM係列的安裝與初始化需嚴格遵循用戶手冊要求，確保設備安全與測試精度。開箱時需注意，兩款產品均較重（LTCM-100約17.7kg，LTCM-500約45kg），需采用安全吊裝方式，避免設備損壞。開箱後需目視檢查設備是否存在運輸損傷，確認標準配件齊全後，將設備放置在穩定的工作台麵上——LTCM-500係列因重量較大且重心較高，需通過T型槽台使用M8×P1.25螺絲與平墊圈固定在工作台上，防止測試時傾倒。
電源設置是初始化的關鍵步驟。LTCM係列采用可切換電源模塊，支持115Vac與230Vac電壓，切換時需用一字螺絲刀打開電源輸入模塊，取出內部電源鼓，根據供電電壓重新插入（確保標簽與供電電壓一致），關閉模塊並確認窗口顯示正確電壓。電源模塊內置2個1A保險絲，更換時需打開模塊，沿箭頭方向滑動保險絲座，取出舊保險絲後更換同規格1A保險絲（LTCM-500係列部分型號為3A慢熔保險絲，需參考零件號E09-825），嚴禁使用更高或更低安培數的保險絲，否則可能導致設備損壞。
力傳感器連接需適配ChatillonDF係列gauge，包括DFXII、DFEII、DFSII、DFSIIR等型號。LTCM-100係列通過2個#10-32內六角螺絲將gauge直接固定在十字頭，螺絲伸入gauge外殼的深度不得超過0.4英寸（10mm），避免損壞內部元件；LTCM-500係列需先將gauge安裝在適配器板（NC002905）上，再通過4個螺絲固定到十字頭。若使用SLC係列遠程傳感器，LTCM-100需搭配遠程傳感器適配器（NC000300），LTCM-500需使用專用適配器套件（SPK-LTCM-066），該套件支持#10-32F、1/4-28F、1/2-20F三種螺紋，適配不同容量傳感器。
設備通電前需確認緊急停止按鈕已複位（向上位置），電源電壓與設備設置一致，力傳感器連接牢固。按下電源開關後，LED顯示屏亮起，需等待5秒完全放電後再進行速度調節等操作，避免電子元件損壞。

測試原理

Chatillon LTCM係列電動測力台的核心測試原理是“電機驅動-力值采集-限位保護”的閉環控製流程，通過機械結構與電子元件的協同工作，實現對材料力學性能的精準測量。其本質是將電機的旋轉運動轉化為十字頭的直線運動，通過力傳感器實時采集樣品所受的拉力或壓力，結合限位裝置控製測試行程，最終由力gauge處理數據並顯示測試結果。
具體而言，電機通過同步帶與滾珠絲杠連接，當操作控製台的十字頭方向開關或腳踏開關時，電機啟動並帶動滾珠絲杠旋轉，進而驅動十字頭沿立柱垂直移動（向上或向下）。十字頭的移動速度由速度調節旋鈕設定，LED顯示屏實時反饋當前速度，速度精度受編碼器控製，確保運動穩定性。力傳感器（DF係列gauge或SLC遠程傳感器）安裝在十字頭下方，與樣品直接或通過夾具接觸，當十字頭移動時，樣品受到拉力（十字頭向上）或壓力（十字頭向下），傳感器將力學信號轉化為電信號，傳輸至gauge進行放大、濾波與數字化處理，最終顯示峰值力、斷裂力等關鍵參數。
測試過程中，限位保護機製分為機械限位與數字限位兩類，形成雙重保障。機械限位通過立柱上的高、低限位開關實現，用戶可根據測試需求調節開關位置，當十字頭接觸開關時，設備自動切斷電機電源，停止運動；數字限位則依賴DF係列gauge的負載極限設置，當力值達到預設極限時，gauge發送信號至測力台，觸發十字頭停止，同時顯示屏交替顯示“LLL”與設定速度，提示已達到負載極限。此外，設備還具備緊急停止功能，按下緊急停止按鈕可立即切斷所有電源，應對突發故障。
拉伸測試與壓縮測試的原理核心一致，僅十字頭運動方向與限位設置不同：拉伸測試時十字頭向上移動，施加拉力，通過機械限位（高限位）或數字限位（拉力極限）控製測試終止，適用於測量樣品的拉伸強度、斷裂伸長率等；壓縮測試時十字頭向下移動，施加壓力，通過低限位或壓力極限控製終止，用於測量樣品的抗壓強度、壓縮變形等。兩種測試均需通過標尺記錄樣品的撓度距離，結合力值數據可分析材料的應力-應變關係。

典型測試操作流程

LTCM係列支持多種力學測試，其中拉伸測試與壓縮測試是最常用的兩類，每種測試包含不同的測試模式，操作流程需嚴格遵循手冊規範，確保測試結果準確。
（一）拉伸測試操作流程
拉伸測試包括拉斷測試、拉力極限測試與撓度極限測試，核心步驟如下：
夾具安裝：根據樣品類型選擇合適的夾具，安裝在力gauge與工作台的中心安裝孔，確保夾具中心線對齊，避免測試偏差。
限位設置：調節立柱上的高、低機械限位開關，高限位需預留足夠行程確保樣品斷裂，低限位防止十字頭過度下移損壞傳感器。
速度與單位設置：關閉設備電源，用細探針按住單位選擇開關並開機，選擇速度單位（in/min或mm/min），鬆開探針；通過速度調節旋鈕設定測試速度（如拉斷測試可選擇5mm/min）。
返回速度設置：將返回速度開關撥至“最大向下”檔，便於測試後十字頭快速複位。
樣品固定：先將樣品一端固定在gauge側夾具，操作方向開關使十字頭向下移動，將樣品另一端固定在工作台側夾具，去除樣品鬆弛部分，但避免施加預載。
零位校準：按下力gauge的歸零鍵，記錄立柱標尺的零撓度值，便於重複測試時定位。
啟動測試：按下十字頭向上方向開關，十字頭移動並施加拉力，觀察gauge顯示的力值變化。
測試終止：拉斷測試中，樣品斷裂後gauge顯示峰值力與斷裂力；拉力極限測試中，力值達到預設極限時，設備自動停止並發出聲光報警；撓度極限測試中，十字頭接觸高限位開關後停止，記錄此時力值。
複位：鬆開方向開關，按下向下方向開關，十字頭以最大速度返回，取下樣品，完成測試。
（二）壓縮測試操作流程
壓縮測試包括壓裂測試、壓力極限測試與撓度極限測試，操作流程與拉伸測試類似，核心差異如下：
夾具選擇：選用壓縮壓板、探針等專用夾具，安裝在十字頭與工作台。
限位設置：重點調節低限位開關，位置略超出預計壓縮撓度，防止十字頭過度下移損壞傳感器。
返回速度設置：將返回速度開關撥至“最大向上”檔，便於測試後快速複位。
樣品固定：將樣品放置在工作台夾具中心，操作方向開關使十字頭向下移動，接近樣品表麵但不施加壓力。
測試啟動：按下向下方向開關，十字頭移動並施加壓力，觀察gauge力值變化。
測試終止：壓裂測試中樣品斷裂後停止；壓力極限測試中達到預設力值時停止；撓度極限測試中十字頭接觸低限位開關後停止。
無論哪種測試，均需注意測試前檢查設備電源、傳感器連接與限位功能，測試過程中佩戴安全眼鏡，尤其是樣品可能斷裂飛濺時，需配合碎片防護罩（LTCM-500可選配件NC002927），確保操作安全。

故障排除與維護

LTCM係列的故障排除需基於官方troubleshooting指南，針對常見故障采取對應措施，以下為主要故障及解決方法：

設備維護需定期進行，核心維護事項包括：
清潔：定期用幹燥軟布擦拭設備表麵，清除工作台與夾具上的灰塵、樣品殘渣，避免雜物進入立柱或十字頭縫隙。
電源檢查：每月檢查電源電纜是否破損，電源輸入模塊的電壓設置是否與供電一致，避免電壓mismatch導致設備損壞。
限位測試：每次更換測試樣品或調整限位位置後，需進行限位功能測試，手動觸發高、低限位開關，確認十字頭能立即停止。
傳感器維護：定期檢查力傳感器與夾具的連接，避免鬆動；DF係列gauge需按校準證書要求定期校準，確保力值測量精度。
潤滑：每年對滾珠絲杠與導軌塗抹少量潤滑脂，減少摩擦，提升十字頭運動順暢性。
需注意，設備維護需在斷電狀態下進行，嚴禁拆卸設備蓋板（除更換保險絲與調整J3跳線外），複雜故障需聯係Chatillon授權售後人員，避免自行維修導致保修失效。

合規性與質保

Chatillon LTCM係列電動測力台符合多項國際安全與技術標準，包括BSEN61010-1:2010電氣設備安全要求與BSEN61326-1:2006測量、控製和實驗室用電氣設備通用要求，通過了低電壓指令（LVD）與電磁兼容性指令（EMC）的合規性評估，確保設備在電氣安全、電磁幹擾等方麵滿足行業規範。此外，設備為1類電器，需連接帶保護接地的電源插座，進一步提升使用安全性。
產品質保期為交貨之日起2年，質保範圍涵蓋材料、工藝與設計缺陷。在質保期內，AMETEK將根據情況免費維修或更換故障部件，但質保不適用以下情況：設備被篡改或濫用、暴露在強腐蝕環境中、未遵循操作手冊的說明與警示。該質保替代所有其他明示或暗示的質保，AMETEK不承擔任何附帶或間接損失（如預期利潤損失）。若發現製造缺陷，用戶需承擔設備運輸至售後點的費用，AMETEK不負責運輸過程中的損壞，此類損壞需向承運人索賠。

Chatillon LTCM係列電動測力台以其精準可靠的測試性能、緊湊靈活的結構設計與便捷的操作體驗，成為材料力學測試領域的標杆產品。無論是實驗室的研發分析、生產線上的質量控製，還是工業檢測中的合規性驗證，該係列儀器均能憑借500N至2500N的負載覆蓋、寬範圍的速度調節與雙重限位保護，滿足多樣化測試需求。其與ChatillonDF係列力傳感器的深度適配，確保了力值測量的高精度與穩定性，而詳細的操作手冊與完善的售後支持，進一步降低了用戶的使用門檻。隨著材料科學與製造業的不斷發展，對力學測試設備的精度與效率要求日益提高，LTCM係列憑借其合規性、可靠性與適配性，將持續為各行業提供科學、準確的測試解決方案，助力用戶提升產品質量與研發效率，在市場競爭中占據優勢。