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AMETEK,Chatillon MT係列,手動與電動測試係統




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AMETEK Chatillon MT係列 手動與電動測試係統的詳細資料

在材料力學性能檢測領域,模塊化、多場景適配的測試設備能有效降低企業研發與生產的檢測成本。AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統作為一款專注於拉伸、壓縮測試的專業設備,憑借靈活的驅動方式、多樣的安裝形態與廣泛的負載適配能力,在電子、汽車零部件、包裝、輕工等多個行業得到廣泛應用。該係列測試係統支持150LBF(660N)和500LBF(2.2KN)兩種負載容量,配備快速操作杠杆或精密手輪驅動機製,可實現台式、壁掛式或水平式安裝,適配不同測試環境的空間需求。其模塊化設計不僅簡化了操作與維護流程,還支持通過配件拓展實現位移精準測量等功能,為用戶提供兼具可靠性與經濟性的力測量解決方案。本文將結合權威技術資料,從產品概述、測試原理、結構設計、操作規範及配件體係等方麵展開詳細分析。

產品概述與核心技術參數

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統以“模塊化、適配性強”為核心設計理念,覆蓋兩種核心負載容量與多種操作形態,可滿足從實驗室精準研發到生產現場批量檢測的多樣化需求。該係列產品的核心技術參數經過嚴格校準,確保測試數據的準確性與重複性,其關鍵規格如下表所示:

核心參數規格詳情
負載容量150LBF(660N)、500LBF(2.2KN)
驅動方式快速操作杠杆、精密手輪
行程速度杠杆驅動:75mm(3in)/轉;手輪驅動:12mm(0.5in)/轉
立柱長度選項標準型:750mm(29.5in);擴展型:1000mm(39.4in);超長篇:1500mm(59.1in)
有效行程標準150mm(6in),可通過定製延長齒條實現更大行程
喉深150mm(6in)
設備重量約12.2KG(26LB)
安裝方式台式垂直安裝、壁掛式安裝、台式水平安裝
適配力傳感器DFE2/DFS2/DFX2/LG、DPPH/DFIS、DFM、DG、SLC-500等係列

該係列產品主要分為兩大負載等級,每個等級對應兩種驅動方式,形成豐富的型號組合,具體型號分類如下表所示:

負載等級驅動方式型號標識核心特點
150LBF(660N)快速操作杠杆MT150L係列操作高效,適合批量檢測,行程速度快
150LBF(660N)精密手輪MT150H係列調節精準,適合低速度、高精度測試場景
500LBF(2.2KN)快速操作杠杆MT500L係列負載能力強,兼顧效率與重載需求
500LBF(2.2KN)精密手輪MT500H係列重載場景下的精準控製,適合高負載精密測試

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統的核心優勢在於其高度的靈活性,立柱長度可根據測試樣品高度靈活選擇,安裝方式可適配不同場地條件,驅動方式則能匹配不同測試效率與精度要求。例如,在電子元器件的批量插拔力測試中,可選擇150LBF杠杆驅動型號,借助75mm/轉的快速行程提升檢測效率;而在汽車橡膠密封件的壓縮回彈精密測試中,500LBF手輪驅動型號則能通過12mm/轉的精準調節,捕捉微小形變下的力值變化。

測試原理:力-位移協同測量與數據補償機製

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統的核心測試原理基於“力值捕捉-位移測量-數據補償”的協同機製,通過機械結構傳遞負載,力傳感器捕捉實時力值,位移測量組件記錄樣品形變,同時針對傳感器自身撓度進行數據修正,確保測試結果的真實性。

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統2.jpg

(一)力值測量原理

係統通過適配的CHATILLON係列力傳感器(如DFE2、DPPH、DG等)實現力值的精準捕捉。測試時,操作人員通過杠杆或手輪驅動十字頭移動,施加拉力或壓力於樣品,樣品產生的反作用力通過夾具傳遞至力傳感器。傳感器將力學信號轉換為電信號,經處理後實時反饋力值數據。不同係列傳感器的測量精度不同,例如DFIS/DFE2/DFS2/DFX2係列傳感器的滿量程撓度僅為0.007英寸,DFM係列為0.015英寸,高精度傳感器的應用為測試數據提供了基礎保障。
(二)位移測量原理
位移測量分為兩種方式:標尺組件測量與數字指示器測量。標尺組件適用於對位移精度要求不高的場景,通過指針與標尺的相對移動讀取位移數值;數字指示器則提供更高精度的測量,分辨率可達0.0005英寸(0.01mm),適合精密測試需求。無論是哪種測量方式,都需要考慮力傳感器自身的撓度對位移數據的影響——不同型號傳感器在滿量程負載下的撓度存在差異,測試時需根據傳感器類型進行數據補償,具體補償參數如下表所示:

傳感器型號係列滿量程負載下的撓度補償說明
DPP、DPPH0.100英寸(2.54mm)按實際負載比例計算撓度,從測量位移中扣除
LG/DG0.394英寸(10mm)適用於重載場景,需重點進行撓度補償
DFM0.015英寸(0.381mm)撓度較小,輕度補償即可滿足一般精度需求
DFIS/DFE2/DFS2/DFX20.007英寸(0.178mm)高精度傳感器,撓度影響可忽略或輕微補償
DFGSintegralloadcell0.010英寸(0.254mm)集成式傳感器,補償數據需結合具體負載計算
DFS-R(250g-10LB)0.015英寸(0.381mm)小負載傳感器,補償時需注意負載比例換算
DFS-R(50LB-500LB)0.008英寸(0.203mm)中高負載範圍,撓度補償按線性比例計算

例如,使用DPP50LB傳感器進行壓縮測試,當負載達到滿量程50LB時,傳感器自身撓度為0.100英寸,若標尺測量的總位移為2.0英寸,則樣品的真實位移為2.0-0.100=1.9英寸。這種補償機製有效消除了傳感器自身形變對測試結果的幹擾,確保位移數據的準確性。
(三)拉伸與壓縮測試的核心原理差異
拉伸測試:將樣品固定於上下夾具,通過驅動十字頭向下移動施加拉力,傳感器捕捉樣品拉伸過程中的力值變化,位移組件記錄樣品伸長量,直至樣品斷裂或達到預設負載/位移閾值。測試前需將樣品taut後記錄初始位移,避免樣品鬆弛導致的測量誤差。
壓縮測試:將樣品居中放置於工作台與上壓板之間,驅動十字頭向上移動施加壓力,實時記錄力值與樣品壓縮量。測試時需預留傳感器撓度空間,確保樣品壓縮量的真實捕捉,避免因傳感器形變導致的測試偏差。

結構設計與安裝適配能力

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統的結構設計圍繞“穩定性、靈活性、易操作性”展開,機身采用單柱結構,模塊化組件設計簡化了安裝與維護流程,同時支持多種安裝方式,適配不同測試場景的空間需求。
(一)核心結構組件
係統核心結構包括立柱組件、底座、驅動機構、十字頭、工作台及夾具安裝接口等部分。立柱組件提供三種長度選項,可根據樣品高度靈活選擇,150mm(6in)的喉深設計為大型樣品或特殊形狀樣品提供了充足的操作空間。底座采用剛性設計,配備四個橡膠腳墊,有效吸收測試過程中的振動,同時底座設有四個Ø8mm安裝孔,便於台式垂直安裝時的固定,提升測試穩定性。
驅動機構方麵,杠杆驅動型號采用快速傳動齒輪組,通過短杠杆操作即可實現十字頭的快速移動,適合批量測試場景;手輪驅動型號則采用精密齒輪傳動,轉動手輪時十字頭緩慢移動,便於精準控製負載施加速度,適合高精度測試。十字頭配備通用夾具安裝接口,支持公製與英製螺紋夾具,可適配CHATILLONLLOYD係列的多種標準夾具,如掛鉤組件、壓縮壓板、楔形夾具等。
(二)多形態安裝適配
係統支持三種安裝方式,滿足不同場地與測試需求:
台式垂直安裝:通過底座的四個安裝孔將設備固定於工作台,適用於大多數常規拉伸與壓縮測試,操作便捷,穩定性強。
壁掛式安裝:利用專用安裝套件(含兩個安裝板,每個安裝板設有四個Ø8.5mm安裝孔)將設備固定於牆麵,節省工作台空間,適合場地狹小的生產現場。
台式水平安裝:借助水平安裝套件將設備水平固定於工作台,適用於橫向拉伸或壓縮測試,如管材橫向耐壓測試、板材剪切測試等特殊場景。
安裝過程簡便,以壁掛式安裝為例,僅需拆除立柱頂部塑料蓋,安裝上下兩個安裝板並緊固,再將設備固定於牆麵即可,全程無需專業工具,操作人員可自行完成。
(三)工作台與夾具適配
工作台采用可拆卸設計,表麵設有T型槽,便於夾具的定位與固定。標準配置中,150LBF型號配備SPK-FMG-012B掛鉤組件,500LBF型號配備SPK-FMG-012C掛鉤組件,同時均包含3英寸壓縮壓板、多種螺紋適配器(如5/16-18M#10-32F、1/4-28F5/16-18F等),可直接適配不同規格的測試樣品。對於特殊樣品,可通過更換專用夾具(如薄膜專用虎鉗夾具、氣動夾具等)拓展測試能力,夾具更換通過標準螺紋接口實現,操作簡單快捷。

測試流程與操作規範

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統的操作流程簡潔明了,無論是壓縮測試還是拉伸測試,都遵循“準備-校準-測試-數據處理”的核心步驟,同時需嚴格遵守操作規範,確保測試安全與數據準確。
(一)壓縮測試操作流程
設備準備:根據測試需求選擇合適的立柱長度與安裝方式,安裝力傳感器與壓縮壓板,連接電源(若為電動型號),檢查設備運行狀態。
樣品定位:將樣品居中放置於工作台上,調節十字頭高度,確保壓板與樣品表麵輕微接觸,通過6mm內六角扳手固定傳感器高度。
初始校準:若使用標尺組件,記錄壓板接觸樣品時的標尺讀數;若使用數字指示器,進行零位校準。同時根據傳感器型號,確認撓度補償參數。
測試執行:通過杠杆或手輪驅動十字頭向上移動,施加壓縮負載,實時觀察力傳感器與位移測量組件的讀數,直至樣品達到預設壓縮量或負載閾值。
數據處理:記錄測試過程中的最大力值、壓縮位移等數據,根據傳感器撓度參數進行位移補償,計算樣品真實壓縮性能指標。
設備複位:卸載負載,取出樣品,將十字頭回歸初始位置,清理工作台。
(二)拉伸測試操作流程
設備準備:安裝合適的掛鉤或拉伸夾具,確保夾具與傳感器連接牢固,調節立柱高度以適配樣品長度。
樣品安裝:將樣品一端固定於上夾具,力傳感器歸零後,將樣品另一端固定於下夾具,確保樣品taut但無初始張力。
初始校準:記錄樣品taut時的位移初始讀數,根據傳感器型號確定撓度補償比例。
測試執行:驅動十字頭向下移動,施加拉力,觀察樣品受力情況,記錄力值與位移變化,直至樣品斷裂或達到預設測試條件。
數據處理:捕捉斷裂時的最大拉力、斷裂位移等數據,扣除傳感器撓度影響,分析樣品拉伸強度、斷裂伸長率等指標。
設備維護:測試完成後,鬆開夾具,清理殘留樣品,檢查夾具磨損情況,必要時進行更換或維護。
(三)關鍵操作規範
負載限製:嚴格按照設備負載容量選擇測試樣品,避免超載導致傳感器或設備損壞,150LBF型號不可測試超過660N的負載,500LBF型號不可超過2.2KN。
樣品居中:測試時確保樣品處於受力中心,避免偏心負載導致的測試數據偏差,尤其是壓縮測試中,樣品偏移可能引發設備振動或樣品飛濺。
撓度補償:所有位移測量必須進行傳感器撓度補償,否則會導致位移數據偏大,影響測試結果的真實性。
設備維護:定期檢查齒輪組、導軌等運動部件的潤滑情況,保持設備清潔,避免腐蝕性氣體或液體接觸設備,延長使用壽命。
安全防護:測試過程中避免手部靠近運動部件,對於可能碎裂的樣品,建議佩戴防護眼鏡,確保操作安全。

配件體係與拓展能力

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統的配件體係完善,涵蓋力傳感器安裝套件、位移測量組件、安裝適配套件及維修備件等,用戶可根據測試需求選擇合適的配件,拓展設備功能,同時完善的備件支持確保設備長期穩定運行。
(一)標準配件與可選配件
係統標準配件包含操作手冊、6mm內六角扳手、掛鉤組件、壓縮壓板、多種螺紋適配器、固定螺釘等,可滿足常規測試需求。可選配件則針對特殊測試場景提供功能拓展,具體如下表所示:

配件類型配件名稱型號標識功能說明
力傳感器安裝套件通用傳感器安裝套件SPK-MT-0001適配DFE2/DFS2/DFX2/LG係列傳感器(150LBF)
力傳感器安裝套件重載傳感器安裝套件SPK-MT-0002適配DPPH/DFIS係列傳感器(500LBF)
位移測量組件標尺組件SPK-MT-RULER毫米/英寸雙刻度,滿足一般位移測量需求
位移測量組件數字指示器SPK-MT-DIGITAL分辨率0.0005英寸(0.01mm),高精度位移測量
安裝適配套件水平/壁掛安裝套件-支持設備水平或壁掛安裝,含安裝板與螺釘
遠程傳感器安裝套件遠程負載傳感器套件SPK-MT-REMOTE適配0.55LB-200LB遠程傳感器
遠程傳感器安裝套件重載遠程傳感器套件SPK-MT-REM500適配500LB遠程傳感器

(二)維修備件與技術支持
AMETEKMT係列提供全麵的維修備件支持,包括齒輪組、軸承、襯套、彈簧、固定螺釘等易損部件,用戶可通過當地經銷商或AMETEK區域銷售辦公室采購。例如,杠杆驅動型號的齒輪組件(SPK-MT-L150、SPK-MT-L500)、手輪驅動型號的齒輪組(SPK-MT-H150、SPK-MT-H500)等均可單獨采購更換。

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統.jpg

同時,AMETEK提供專業的技術支持服務,包括設備安裝指導、操作培訓、校準服務等。設備享有自交付之日起一年的質保期,質保範圍涵蓋材料與工藝缺陷,若出現非人為損壞,AMETEK將提供免費維修或部件更換服務(運輸費用由用戶承擔)。此外,用戶可通過官方網站下載操作手冊、固件更新等資源,或聯係技術支持團隊獲取實時谘詢服務。

AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統憑借模塊化設計、精準的測試性能與廣泛的適配能力,成為材料力學性能檢測領域的可靠選擇。其兩種負載容量、多種驅動方式與安裝形態的組合,可滿足不同行業、不同場景的測試需求;科學的測試原理與數據補償機製,確保了測試數據的準確性與公信力;簡潔的操作流程與完善的配件體係,降低了用戶的使用門檻與維護成本。無論是電子元器件的插拔力測試、包裝材料的粘合強度測試,還是汽車零部件的壓縮回彈測試,該係列係統都能提供穩定、高效的檢測解決方案。在製造業高質量發展的趨勢下,材料性能檢測的重要性日益凸顯,AMETEK Chatillon MT係列手動與電動測試係統以其高性價比、靈活適配的優勢,有望在更多行業實現規模化應用。未來,隨著測試需求的不斷升級,該係列產品或將通過技術迭代進一步提升自動化水平與數據處理能力,為用戶提供更全麵的檢測解決方案,助力企業提升產品質量、優化研發流程,在市場競爭中占據優勢地位。

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