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AMETEK,雙柱材料測試係統




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AMETEK 雙柱材料 測試係統的詳細資料

AMETEK雙柱材料測試係統(LD係列)作為LloydInstruments旗下的核心產品,憑借5-100kN的寬力容量範圍、高精度測量性能與模塊化設計,成為金屬、複合材料、汽車、醫療器械、包裝等多個行業的材料力學性能測試優選設備。該係統嚴格遵循ENISO7500:2015Class0.5、ASTME4等國際標準,集成負載、位移、應變三重精準控製模式,搭配NEXYGENPlus4專業軟件,可完成拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離等多種力學測試。其模塊化結構支持配件靈活拓展,從grips、引伸計到熱箱,能適配不同材料與測試場景的個性化需求。本文將結合權威技術資料,從產品性能參數、核心測試原理、技術特點、行業應用及維護要點五個維度,全麵解析AMETEK雙柱材料測試係統的專業價值。

產品概述與核心性能參數(表格+詳解)

AMETEK雙柱材料測試係統(LD係列)包含LD5、LD10、LD30、LD50、LD100五個核心型號,力容量覆蓋5kN100kN,各型號共享核心技術平台,僅在力值範圍、速度範圍、結構尺寸等參數上存在差異,以適配不同測試需求。以下為各型號核心性能參數對比:

型號力容量(kN/lbf)橫梁速度範圍(mm/min)回程速度(mm/min)橫梁行程(標準/擴展,mm)位移分辨率(μm/編碼器計數)適用場景
LD55/11240.0001~127012701070/16690.000121小力值材料(薄膜、纖維、小型組件)
LD1010/22480.0001~127012701070/16690.000121中小型部件(塑料件、橡膠、電子元件)
LD3030/67440.0001~100010001070/16690.000214中等力值材料(建築材料、複合材料)
LD5050/112400.0001~5006501070/16690.000354汽車零部件、金屬材料、醫療器械
LD100100/224800.0001~2503251070(僅標準款)0.000063大力值材料(鋼材、結構件、厚板材)

性能參數詳解
各型號均具備0.1%的速度精度與<±0.5%的負載傳感器精度(最低可測至傳感器容量的1/100),搭載32A/D轉換器,最小負載分辨率達10億分之一,確保小力值與大力值測試均能獲得精準數據。橫梁行程方麵,除LD100僅提供標準高度(1070mm)外,其餘型號均支持擴展高度(1669mm),可適配長尺寸樣品測試。

AMETEK LLOYD LD 係列雙柱材料試驗機.jpg

位移控製精度是係統核心優勢之一,通過預載滾珠絲杠與高精度編碼器實現,LD100的位移分辨率達0.000063μm/編碼器計數,能精準捕捉材料變形的細微變化。數據傳輸速率高達1kHz,可實時同步采集負載、位移、應變數據,為動態測試(如蠕變、應力鬆弛)提供可靠數據支撐。電源適配207-253VAC(50Hz)或103.5-126.5VAC(60Hz),滿足全球不同地區的電網需求。


核心測試原理深度解析

AMETEK雙柱材料測試係統的精準測量能力源於負載、位移、應變三大核心模塊的協同工作,其測試原理圍繞“力-位移-應變”的精準采集與控製展開,結合先進的驅動與軟件算法,實現對材料力學性能的全麵評估。
1.負載測量原理
係統采用薄餅式(Pancake)負載傳感器,該傳感器具備交叉軸精度高、工作空間大的特點,能有效減少測試過程中的力值幹擾。傳感器將物理力信號轉換為電信號,經32A/D轉換器進行高精度模數轉換,轉換速率與數據傳輸速率同步達1kHz,確保力值數據的實時性與準確性。負載測量係統符合ENISO7500:2015Class0.5標準,在傳感器容量的1%100%範圍內均能保持<±0.5%的測量精度,可精準捕捉材料從彈性變形到斷裂的全程力值變化,如金屬材料的屈服力、斷裂力,包裝材料的峰值負載等。
2.位移控製原理
位移控製通過“AC驅動+預載滾珠絲杠”組合實現,AC驅動技術提供寬範圍、高精度的速度調節,從0.0001mm/min的微速到1270mm/min的高速,滿足不同材料的測試需求(如脆性材料的快速衝擊測試、塑性材料的慢速拉伸測試)。預載滾珠絲杠消除了絲杠間隙,提升了位移重複精度與定位精度,配合高精度光學編碼器,實現微米級位移分辨率。係統支持位置控製模式,可按預設位移路徑驅動橫梁運動,如設定固定位移量進行壓縮測試,或按恒定速率進行拉伸測試,確保測試過程的可重複性。
3.應變測量原理
應變測量支持接觸式與非接觸式兩種方式,適配不同材料與測試場景。接觸式引伸計通過夾持樣品表麵,將材料變形轉換為電信號,可精準測量縱向應變與橫向應變,適用於金屬、複合材料等常規材料的應變測試;非接觸式視頻引伸計(VE1係列)基於數字相機與實時圖像處理技術,通過識別樣品表麵的標記線,以100Hz的速率測量縱向應變,避免了接觸式引伸計對軟質材料(如薄膜、泡沫)的損傷,也適用於高溫、低溫環境下的應變測試(配合熱箱使用)。兩種引伸計均支持模擬與數字信號輸入,數據與負載、位移數據同步采集,可計算材料的彈性模量(Young’sModulus)、泊鬆比等關鍵參數。
4.控製與數據處理原理
係統支持位置、負載率、應變率三種控製模式,可根據測試標準與材料特性靈活切換。例如,拉伸測試中采用應變率控製,確保材料變形速率恒定;壓縮測試中采用位置控製,精準控製壓縮位移量。NEXYGENPlus4軟件作為數據處理核心,內置大量國際標準測試方法(ASTM、DIN、EN、ISO等),可自動計算拉伸強度、彎曲強度、撕裂強度、伸長率等參數,生成標準化報告。數據處理采用實時分析與離線分析結合的方式,實時監控測試曲線,離線可進行曲線對比、數據導出(Excel/Word格式)、統計分析等操作,確保測試數據的完整性與可追溯性。

核心技術特點與優勢

AMETEK雙柱材料測試係統的核心競爭力源於模塊化設計、高精度性能、易用性與安全性的綜合優化,以下結合權威資料詳細解析:
1.模塊化設計,適配多場景測試
係統采用模塊化結構,數千種可互換的grips與夾具(如拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剝離夾具)可適配不同形狀、尺寸的樣品,從薄膜、纖維到大型結構件,從金屬、塑料到複合材料,均能實現精準夾持與測試。此外,係統支持多種附件擴展,包括-70℃至300℃的熱箱(用於高低溫環境測試)、防碎片防護盾(保障操作人員安全)、機器人手臂(實現自動化批量測試)等。CANBUS接口實現係統與附件的快速通信,確保附件與主機的協同工作,提升測試效率。
2.高精度與高穩定性,符合國際標準
係統的機械結構采用超高剛度框架設計,減少測試過程中的框架變形,提升力值與位移的測量精度;低重心、堅固底座設計增強了係統穩定性,避免高速測試時的振動幹擾。電氣係統采用高品質組件,AC驅動與32A/D轉換器確保了速度與力值的測量精度,所有型號均通過CE認證,符合ISO9001質量體係要求,測試結果具備國際認可度,適用於產品質量控製、研發驗證、第三方檢測等場景。
3.易用性設計,降低操作門檻
NEXYGENPlus4軟件具備直觀的操作界麵,支持多語言(含中文),操作人員無需編程知識即可通過測試向導完成拉伸、壓縮、撕裂等常規測試。軟件內置自動批量測試功能,可預設測試參數、樣品信息,自動完成多組樣品測試並生成匯總報告,大幅提升測試效率。可選配13英寸觸摸屏平板電腦,實現獨立操作(無需連接PC),觸摸屏優化了生產現場與實驗室的操作體驗,操作人員可快速調用常用測試程序、查看測試結果、導出報告,適配不同技能水平的操作人員。
4.全麵的安全保障
係統嚴格遵循CE機械指令,具備硬件與軟件雙重過載保護功能,可獨立配置過載閾值,避免過載對係統與樣品的損傷。雙柱之間配備可調節的防碎片防護盾,完全包圍測試區域,防止樣品斷裂時的碎片飛濺,保障操作人員安全。此外,係統具備緊急停止按鈕、橫梁限位保護等安全設計,確保測試過程的安全性與可靠性。

行業應用實例

AMETEK雙柱材料測試係統的寬力容量範圍與多測試功能,使其廣泛應用於多個行業,以下為典型應用實例:
1.金屬與建築材料行業
LD30/LD50/LD100型號適用於鋼材、鋁材、混凝土、石材等材料的測試。例如,建築行業中采用LD100測試鋼材的拉伸強度與屈服強度,按ASTME8標準,以恒定應變率驅動橫梁拉伸,測量鋼材的斷裂力與伸長率,評估鋼材的力學性能是否符合建築規範;混凝土的彎曲強度測試采用LD50,搭配四點彎曲夾具,按EN12390標準,測量混凝土在彎曲載荷下的斷裂強度,保障建築結構安全。
2.汽車行業
LD10/LD30/LD50型號適配汽車零部件的測試,如車身結構件、橡膠密封件、安全帶、氣囊組件等。例如,車身鋁合金構件的拉伸測試采用LD50,測量構件的拉伸強度與疲勞性能,確保車身的結構強度;橡膠密封件的壓縮永久變形測試采用LD10,按ISO815標準,以恒定壓縮位移保持一定時間,測量密封件的回彈性能,評估其密封效果與使用壽命。
3.醫療器械行業
LD5/LD10/LD30型號適用於醫療器械與生物材料的測試,如導管、縫合線、植入體、口罩等。例如,縫合線的拉伸強度測試采用LD5,按USP標準,以緩慢速率拉伸縫合線,測量其斷裂力,確保縫合線的力學可靠性;口罩的拉伸與撕裂測試采用LD10,測試口罩耳掛的拉伸強度(避免佩戴時斷裂)與口罩本體的撕裂強度,評估口罩的結構穩定性。
4.包裝行業
LD5/LD10型號適用於包裝材料的測試,如薄膜、紙張、膠帶、紙箱等。例如,膠帶的剝離強度測試采用LD5,按ASTMD1876標準,以90°180°角度、恒定速率剝離膠帶,測量剝離力,評估膠帶的粘接性能;紙箱的抗壓強度測試采用LD10,按ISO12048標準,以恒定速率壓縮紙箱,測量其最大抗壓載荷,保障運輸過程中紙箱的承載能力。

維護與校準要點

為確保係統長期穩定運行與測試精度,需遵循以下維護與校準要點:
1.日常維護
保持測試環境清潔幹燥,操作溫度控製在10-40℃,避免灰塵、濕度對電氣係統與機械結構的影響;定期檢查grips與夾具的夾持麵,清除雜質與磨損痕跡,必要時更換夾持墊,確保樣品夾持牢固;檢查橫梁運動順暢性,定期清潔滾珠絲杠,塗抹專用潤滑油,消除運動阻力;定期檢查電源線纜、傳感器線纜的連接狀態,避免線纜破損或鬆動。
2.定期校準
ISO17025標準要求,每年進行一次專業校準,校準項目包括負載精度、位移精度、速度精度等,校準由AMETEK授權服務中心執行,提供校準報告,確保測試數據的準確性與可追溯性;定期檢查負載傳感器的零點漂移,通過NEXYGENPlus4軟件進行零點校準,避免漂移影響測試結果;引伸計需定期校準,接觸式引伸計通過標準量塊校準,視頻引伸計通過標準應變片校準,確保應變測量精度。
3.軟件維護
定期更新NEXYGENPlus4軟件,獲取最新的測試方法、功能優化與漏洞修複;備份測試數據與測試程序,避免數據丟失;根據測試需求,定期清理無用的測試數據與報告,優化軟件運行速度。

AMETEK雙柱材料測試係統(LD係列)以5-100kN的寬力容量、高精度測量性能、模塊化設計與易用性,成為多行業材料力學性能測試的可靠選擇。其核心測試原理圍繞負載、位移、應變的精準采集與控製展開,配合NEXYGENPlus4軟件與豐富的附件,可完成拉伸、壓縮、彎曲、撕裂等多種測試,滿足國際標準與個性化測試需求。從金屬、建築材料到汽車零部件、醫療器械、包裝材料,該係統均能提供精準、可靠的測試數據,為產品研發、質量控製、第三方檢測提供有力支撐。憑借ISO9001質量體係認證、CE認證與國際標準符合性,AMETEK雙柱材料測試係統的測試結果具備廣泛認可度,模塊化設計使其能夠適應未來測試需求的變化(如新增材料、新測試標準),延長設備使用壽命。在新材料不斷湧現、質量要求日益嚴格的背景下,該係統將持續為各行業提供高效、精準的材料測試解決方案,助力企業提升產品質量與研發效率,推動行業技術進步。

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