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Newage AT130係列 數字洛氏硬度計
在重型機械、汽車零部件、冶金型材、軸類加工等工業領域,洛氏硬度檢測是判定金屬材料力學性能、把控製程質量的核心工序。麵對車間振動、油汙、大尺寸異形工件等複雜場景,
Newage AT130係列 數字洛氏硬度計的詳細資料
在重型機械、汽車零部件、冶金型材、軸類加工等工業領域,洛氏硬度檢測是判定金屬材料力學性能、把控製程質量的核心工序。麵對車間振動、油汙、大尺寸異形工件等複雜場景,傳統硬度計普遍存在檢測偏倚、操作繁瑣、維護頻繁等問題。NewageAT130係列數字洛氏硬度計作為AMETEKNewage旗下工業級標準化檢測設備,全麵符合ASTME-18、ISO6508及JIS-2245國際檢測標準,搭載頂部加載、測試麵基準補償、重載獨立夾持三大核心設計,兼顧檢測速度、測試精度與環境適應性。本文圍繞洛氏測試原理與精度補償設計、核心技術參數與雙機型適配、智能電控與數字化質控管理三大維度,結合設備實際性能展開客觀分析,為工業檢測設備選型提供專業參考。
洛氏硬度測試的核心原理,是通過先後施加標準預載荷與主試驗載荷,將金剛石或硬質合金球壓頭壓入試樣表麵,測量載荷施加後的殘餘壓痕深度差值,通過公式換算得到對應洛氏硬度值。NewageAT130係列數字洛氏硬度計在經典洛氏測試邏輯基礎上,采用頂部加載模塊化設計,預載荷與主測試載荷均由測試頭獨立完成施加,全程不依賴升降螺杆傳導力值,單杠杆操作即可完成全測試周期,最快2秒即可輸出穩定結果,大幅降低人工操作對檢測結果的幹擾。
為解決試樣撓度、表麵雜質、工件移位帶來的檢測誤差,該係列設備搭載測試麵基準補償係統。壓頭外圍配備專用護罩,預載荷施加後護罩會實時貼合測試麵,當主載荷導致試樣發生輕微撓度變形時,護罩隨測試麵同步位移,持續保持壓頭與測試麵的精準基準位置,從結構上消除撓度引發的硬度值偏差,即便試樣表麵存在輕微粉塵、碎屑,仍能保證檢測結果穩定可靠。同時設備采用重載獨立夾持機構,夾持力可達325Nm(240lbf.ft),夾持動作與測試載荷完全分離,既能牢固固定工件、無需切割試樣,又不會因夾持力影響測試精度,配合可快拆夾持護罩,可有效保護金剛石壓頭免受裝卸碰撞損傷,延長易損件使用壽命。
核心參數是衡量設備工況適配能力的關鍵依據,NewageAT130係列數字洛氏硬度計分為AT130N台式基礎款與AT130T大行程重載款,搭配BT130R常規洛氏測試頭與BT130S表麵洛氏測試頭,參數覆蓋工業主流檢測需求,可適配從輕載小件到重型工件、從常規材料到薄板件的全場景檢測,核心技術參數如下表所示:
表格
| 參數類別 | AT130N基礎機型 | AT130T重載機型 | BT130R常規測試頭 | BT130S表麵測試頭 |
| 垂直檢測容量 | 208mm/8.2in | 246mm/9.7in | — | — |
| 無砧台垂直容量 | — | 406mm/16in | — | — |
| 最大拓展行程 | — | 914mm/36in | — | — |
| 喉深 | 198mm/7.8in | 224mm/8.8in | — | — |
| 夾持力矩 | 325Nm/240lbf.ft | 325Nm/240lbf.ft | — | — |
| 設備重量 | 63.5kg/140lb | 120kg/266lb | — | — |
| 預載荷值 | — | — | 10kgf | 3kgf |
| 主試驗載荷 | — | — | 60/100/150kgf | 15/30/45kgf |
| 適用洛氏標尺 | — | — | A、B、C、D等全常規標尺 | N、T、W、X、Y全表麵標尺 |
| 測試數據存儲 | — | — | 9999組 | 9999組 |
| 保載時間可調 | — | — | 0-99秒 | 0-99秒 |
| 數據輸出接口 | — | — | USB/RS-232 | USB/RS-232 |
| 供電規格 | 115/230VAC50/60Hz | 115/230VAC50/60Hz | — | — |
依托上述參數配置,NewageAT130係列數字洛氏硬度計可實現多場景高效適配。AT130T機型可拆卸砧座台,直接以設備底座為支撐,滿足超大尺寸、超重工件的檢測需求;兩款機型均配備多款專用砧座,可適配平麵件、圓柱件、錐形件、小型異形件等多種工件形態,其中扁球V型砧座可快速夾持錐形非平行麵工件,保證壓頭與測試麵垂直。設備機身采用重型剛性結構,可抵禦車間振動、衝擊等外部幹擾,在生產現場與實驗室環境均可穩定運行,兼顧批量抽檢與全檢作業需求。
隨著製造業數字化轉型推進,檢測設備的操作便捷性與數據可追溯性成為核心選型指標。NewageAT130係列數字洛氏硬度計搭載工業級觸控顯示屏,界麵采用四分區邏輯設計,可快速在測試界麵、統計界麵、文件管理、測試設置四大模塊間切換,圖標化交互邏輯直觀清晰,無需複雜培訓即可快速上手,大幅降低操作人員學習成本。設備支持保載時間0-99秒連續可調,可根據碳鋼、不鏽鋼、有色金屬等不同材料的標準要求靈活設定,避免因保載不規範導致壓痕異常,提升檢測結果的合規性。
在功能拓展與數據管理方麵,該係列設備內置自動硬度換算功能,可依據ASTME-140標準實現不同標尺間的一鍵轉換,同時支持圓度校正、最小厚度計算、公差判定等實用功能,超差數據會以紅色標注,配合可選聲光報警,便於現場快速篩選不合格品。設備內置SPC統計程序,可實時計算平均值、極值、標準差、CpK、上下控製限等質控參數,數據斷電不丟失,滿足長時間連續檢測的記錄需求。標配USB與RS-232雙接口,可直接對接NewageDataView專業質控軟件,檢測數據實時上傳至電腦,生成Xbar-R控製圖、直方圖、檢測清單等可視化報表,報表可直接導出至Excel等兼容格式,滿足車間台賬、體係認證、客戶審核等全場景數據管理需求。
此外,設備支持用戶權限分級管理,可鎖定參數修改權限,防止非授權人員篡改預設參數;搭載載荷鎖定功能,確保測試載荷與所選標尺嚴格匹配,從操作層麵避免參數誤選導致的檢測失效,進一步提升檢測流程的規範性與穩定性。
NewageAT130係列數字洛氏硬度計以經典洛氏測試原理為基礎,通過測試麵基準補償、重載獨立夾持、頂部加載三大設計解決工業複雜場景檢測痛點,依托雙機型、雙測試頭的參數配置覆蓋全尺寸、全材料檢測需求,借助智能觸控與數字化軟件實現操作簡化與數據全鏈路追溯。設備兼顧檢測速度、精度與耐用性,可穩定適配重型機械、汽車、冶金、軸加工等行業的車間現場與實驗室檢測場景。在工業質量管控日趨標準化、數字化的背景下,該係列設備為金屬材料硬度檢測提供高效、可靠、易運維的解決方案,助力企業持續提升生產質控效率與產品質量穩定性。
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