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FLUKE9100S-D幹體爐,FLUKE9100S-D




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FLUKE 9100S-D 幹體爐的詳細資料

FLUKE9100S-D幹體爐是福祿克9100S係列便攜式幹式校準儀器中的核心型號,專為多規格溫度傳感器校準場景設計,廣泛應用於工業生產、科研實驗、現場檢測等多個領域。其憑借六孔多尺寸井孔配置、精準穩定的溫控性能以及便捷的操作邏輯,成為熱電阻(RTD)、熱電偶及小型雙金屬溫度計校準的優選設備。FLUKE9100S-D幹體爐既延續了係列產品“小巧便攜、精準可靠”的核心優勢,又通過差異化的井孔設計,適配更多直徑規格的探頭,解決了多類型傳感器校準的兼容性難題。本文將結合權威技術資料,從核心技術參數、測試原理、操作應用及維護保障四個維度展開分析,輔以參數表格直觀呈現設備特性,為用戶提供全麵的技術參考與使用指南。

核心技術參數解析(含表格)

FLUKE9100S-D幹體爐的技術參數是其實現精準校準的基礎,涵蓋溫度性能、結構尺寸、電源適配等關鍵指標,其中多規格井孔設計是其顯著差異化特點。以下為基於官方技術文檔整理的核心參數表格及詳細解析:

參數類別參數名稱FLUKE9100S-D具體數值參數說明
溫度性能量程範圍35℃~375℃(95°F~707°F)覆蓋工業及實驗室中高溫校準主流需求,適配多數常規溫度傳感器的校準場景

準確度50℃時±0.25℃
100℃時±0.25℃
375℃時±0.5℃
關鍵溫度點精度表現優異,滿足精密校準對誤差控製的嚴苛要求

穩定性50℃時±0.07℃
100℃時±0.1℃
375℃時±0.3℃
溫度波動範圍小,確保校準過程中溫度恒定,提升數據可靠性

井孔間均勻性相似尺寸傳感器在井孔內等深處為±0.2℃多探頭同時校準時,各井孔溫度一致性強,支持對比校準作業

加熱時間35℃升至375℃:9.5分鍾升溫效率高,縮短批量校準作業周期

穩定時間達到設定溫度後5分鍾快速進入穩定狀態,無需長時間等待即可開展校準

冷卻時間375℃降至100℃:14分鍾冷卻速度適配現場作業節奏,減少不同溫度點校準間隔時間
結構設計井孔配置6個孔:2個3mm、2個4mm、2個6mm直徑多規格井孔覆蓋常用小型、中型探頭,無需額外轉接配件,提升兼容性

井深標準井深102mm(4英寸)
1.6mm(1/16英寸)孔深度89mm(3.5英寸)
足夠井深確保探頭感溫部分完全處於恒溫區域,避免感溫不充分導致的誤差

尺寸(高×寬×厚)57mm×125mm×150mm(2.25×4.9×6.1英寸)小巧緊湊,便於攜帶至現場作業,節省存儲與運輸空間

重量1kg(2磅3盎司)輕量化設計,降低現場操作人員攜帶負擔,適配移動校準需求
電源與接口電源規格115V交流電(±10%),55-65Hz,1.5A
或230V交流電(±10%),0.8A,45-55Hz,175W
雙電源標準適配不同地區電網,提升設備通用性

計算機接口RS-232接口支持連接計算機或打印機,實現遠程控製、數據傳輸與報表生成
校準與合規校準證書可溯源至NIST,包含50℃、100℃、150℃等7個關鍵溫度點數據校準結果具備權威性與互認性,滿足行業合規要求

安全認證符合EN61010-1、CAN/CSAC22.2No.1010.1等標準電氣安全、電磁兼容性達標,保障操作人員與設備使用安全

FLUKE9100S幹體爐.jpg

從參數表格可看出,FLUKE9100S-D幹體爐的核心競爭力集中在三點:一是多規格井孔設計,6個孔涵蓋3mm、4mm、6mm三種常用直徑,且每種直徑各有兩個孔,既支持單探頭精準校準,也可實現同規格探頭對比校準,大幅提升了設備的適配範圍;二是均衡的溫度性能,從低溫到高溫量程內,準確度、穩定性均保持穩定表現,尤其在50℃、100℃等常用校準點精度達±0.25℃,滿足實驗室級精密測量需求;三是便攜性與通用性的平衡,1kg重量與緊湊尺寸適配現場作業,雙電源標準與RS-232接口則拓展了設備的應用場景與數據管理能力。

FLUKE9100S-D幹體爐測試原理深度闡述

FLUKE9100S-D幹體爐的測試校準原理基於“穩定溫度場構建+差值對比法”,核心邏輯是通過設備提供精準、均勻、穩定的溫度環境,將被校準傳感器與已知精度的溫度基準進行對比,從而確定傳感器的誤差值,實現校準目的。其具體測試原理可分為三個關鍵環節:
(一)恒溫場的精準構建
FLUKE9100S-D幹體爐的核心部件是鋁製恒溫塊,鋁材質具備高導熱性,能夠快速傳導熱量並實現溫度均勻分布。恒溫塊內部嵌入高精度鉑電阻RTD(熱電阻),該傳感器作為溫度感知核心,可實時捕捉恒溫塊的溫度變化,並將信號傳輸至福祿克專屬數字控製器。控製器通過閉環控製算法,調節雙向可控矽驅動加熱器的輸出功率:當恒溫塊溫度低於設定值時,加熱器增大功率輸出;當溫度接近設定值時,功率逐漸減小;達到設定溫度後,維持小幅功率波動,確保溫度穩定在允許範圍內。此外,設備內置雙速散熱風扇,在升溫階段低速運行保障散熱均衡,冷卻階段高速運轉加速熱量散發,進一步優化恒溫場的穩定性與響應速度。
(二)校準測試的核心流程
FLUKE9100S-D幹體爐的校準測試流程遵循“設定-穩定-對比-計算”四步邏輯,具體如下:
溫度設定:用戶通過前端麵板按鍵或RS-232接口遠程操作,設定目標校準溫度(需在35℃~375℃量程內)。設備支持8個可編程溫度設定點存儲,常用溫度可直接調用,無需重複設定。
恒溫穩定:設備按照設定溫度啟動加熱,升溫至目標溫度後,進入穩定階段,通常5分鍾內即可達到±0.1℃的穩定精度。若啟用掃描功能,可設置0.1~99.9℃/min的升溫速率,避免溫度驟變對敏感探頭造成損害。
探頭適配與放置:根據被校準探頭的直徑,選擇FLUKE9100S-D幹體爐對應的井孔(3mm、4mm6mm),將探頭插入井孔至全深度(確保感溫部分完全浸入恒溫區域),避免探頭與井孔壁過度摩擦或留有間隙。
差值對比與誤差計算:待探頭溫度與恒溫塊溫度達到熱平衡後(通常需額外等待5~10分鍾,具體取決於探頭類型與初始溫度),記錄FLUKE9100S-D幹體爐的顯示溫度(或外部參考溫度計讀數)與被校準探頭的讀數,兩者差值即為探頭的校準誤差。若誤差超出允許範圍,可通過調整探頭參數或更換探頭實現精準測量。
(三)關鍵影響因素與優化設計
為確保測試校準的準確性,FLUKE9100S-D幹體爐針對多個關鍵影響因素進行了優化設計:
溫度均勻性:通過恒溫塊一體化加工工藝與井孔精準布局,實現±0.2℃的井孔間均勻性,避免多探頭校準時光敏度差異;
抗幹擾能力:設備采用雙重絕緣設計,符合EMC電磁兼容指令,減少外部電磁幹擾對溫度測量的影響;
操作容錯:控製器具備比例帶調節功能(0.1℃~30℃可調),用戶可根據探頭特性調整溫度響應靈敏度,避免溫度過衝或波動過大;
數據追溯:RS-232接口支持溫度數據實時傳輸,配合9930Interface-it軟件可記錄校準全過程數據,生成可溯源的校準報表,滿足質量管理要求。

操作流程與應用場景

FLUKE9100S-D幹體爐的操作設計遵循“簡潔易用”原則,即使非專業技術人員也能在15分鍾內掌握基本操作,同時其多規格適配特性使其能夠覆蓋多個行業的校準需求。
(一)標準操作流程
開機準備:將FLUKE9100S-D幹體爐放置在平坦、通風的表麵(周圍預留至少15cm散熱空間),連接符合規格的電源,確保電源接地良好。檢查井孔內無異物、探頭適配尺寸與井孔一致。
溫度設定:按下電源開關,設備完成自檢後顯示當前井孔溫度。按下“SET”鍵兩次進入溫度設定界麵,通過上下箭頭鍵調整至目標溫度,按下“SET”鍵確認,長按“EXIT”鍵返回溫度顯示界麵。若需切換溫度單位(℃/°F),可同時按下“SET”鍵與上箭頭鍵,或通過菜單設置完成。
穩定與探頭放置:等待設備升溫至設定溫度並穩定5分鍾後,將被校準探頭緩慢插入對應井孔,確保插入深度達標,避免探頭手柄接觸井孔邊緣(防止高溫傳導損壞手柄)。
數據記錄與校準:探頭放置後,等待5~10分鍾熱平衡時間,記錄FLUKE9100S-D幹體爐顯示溫度與探頭讀數,計算誤差值。若需批量校準,可通過RS-232接口連接計算機,設置采樣周期(0~10000秒),自動記錄多組數據。
關機流程:校準完成後,將設備溫度設定為25℃,等待30分鍾冷卻後再關閉電源,避免高溫關機對設備造成損害。
(二)典型應用場景
電子製造業:用於芯片製造、電路板焊接等工序中溫度傳感器的校準,確保生產過程中溫度控製精準,避免因溫度偏差導致產品缺陷。FLUKE9100S-D幹體爐的多規格井孔可適配不同尺寸的微型熱電偶,±0.25℃的精度滿足電子元件生產的嚴苛要求。
科研實驗室:在材料科學、環境科學等研究中,用於校準實驗用溫度探頭,保障實驗數據的準確性。其井孔間均勻性可支持多組對比實驗,RS-232接口便於數據自動化記錄與分析,提升科研效率。
現場檢測服務:校準工程師上門為化工、電力、醫藥等行業客戶提供設備校準服務時,FLUKE9100S-D幹體爐的便攜性(1kg重量、緊湊尺寸)與雙電源適配能力,使其能夠適應不同現場環境,無需依賴固定實驗室設施。
質量控製領域:用於工廠質檢部門對生產線上的溫度測量設備進行定期校準,確保產品質量符合行業標準。可溯源至NIST的校準證書,為質檢結果提供權威支撐,滿足合規審計要求。

維護與合規保障

FLUKE9100S-D幹體爐的長期穩定運行離不開規範的日常維護與合規管理,設備在設計時充分考慮了維護便捷性與合規兼容性。
(一)日常維護要點
外觀與井孔清潔:設備表麵沾染汙漬時,用濕布搭配溫和清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性化學試劑;井孔需定期清理(建議每月一次),使用與井孔直徑匹配的塑料或毛氈刷,配合棉簽與壓縮空氣清除灰塵與雜物,嚴禁使用液體清洗,防止液體滲入設備內部。

FLUKE9100S幹體爐2.jpg

FLUKE9100S幹體爐3.jpg

電源與線纜維護:檢查電源cordRS-232電纜是否存在破損、老化情況,若有損壞需及時更換為福祿克認證配件;長期不使用時,將線纜收納整齊,避免彎折或擠壓。
存儲與環境要求:設備需存儲在幹燥、通風、無粉塵的環境中,相對濕度控製在15%~50%,溫度5℃~50℃;若超過10天未通電,再次使用前需進行2小時“幹燥處理”(通電待機),去除內部濕氣。
校準參數管理:設備的校準參數(R0、ALPHA、DELTA)由工廠精準標定,存儲於控製器中,用戶如需調整,需參照《校準報告》中的標準值,通過菜單或串口指令修改,修改後需重新驗證精度。
(二)合規與售後保障
FLUKE9100S-D幹體爐通過多項國際標準認證,包括EN61010-1(電氣安全)、EMC指令(89/336/EEC)、低電壓指令(73/23/EEC)等,確保在全球不同地區使用時均符合當地合規要求。設備享受福祿克一年整機保修服務(配件保修90天),保修範圍覆蓋材料與工藝缺陷導致的故障。用戶在使用過程中遇到技術問題,可聯係福祿克全球授權服務中心(國內北京、上海、深圳等城市均設有網點),提供型號、序列號及故障描述即可獲得專業支持。此外,福祿克提供技術谘詢服務,用戶可通過電話、郵件等方式獲取操作指導、故障排查等幫助,確保設備盡快恢複正常運行。

FLUKE9100S-D幹體爐憑借多規格井孔適配、精準穩定的溫控性能、便捷的操作設計與全麵的合規保障,成為溫度校準領域的實用型設備。其核心優勢在於解決了多類型傳感器校準的兼容性難題,同時兼顧實驗室精密測量與現場移動作業的雙重需求,為電子製造、科研實驗、質量控製等多個行業提供可靠的溫度校準解決方案。從測試原理來看,設備通過恒溫場精準構建與差值對比法,實現了校準過程的科學性與準確性;從實際應用來看,簡潔的操作流程降低了使用門檻,便攜性與通用性拓展了應用場景;從長期使用來看,規範的維護要求與完善的售後保障,降低了使用風險與成本。作為福祿克9100S係列的重要成員,FLUKE9100S-D幹體爐既延續了品牌在溫度校準領域的技術積累,又通過差異化設計滿足了多樣化的市場需求。未來,隨著工業生產與科研水平的不斷提升,對溫度校準的精準度、效率與適配性要求將持續提高,FLUKE9100S-D幹體爐將繼續憑借其核心優勢,為各行業的精準測量與質量控製提供堅實支撐,助力行業高質量發展。對於用戶而言,熟練掌握設備的測試原理、操作流程與維護規範,能夠充分發揮FLUKE9100S-D幹體爐的性能潛力,實現校準工作的高效、精準開展。

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