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FLUKE 9172-A計量爐,9172-A




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FLUKE 9172-A 計量爐的詳細資料

在工業高溫校準、製程溫度驗證、中小企業常規檢測等場景中,對校準設備的性價比、操作便捷性和溫度穩定性要求尤為突出。FLUKE作為全球知名的測試測量儀器品牌,推出的FLUKE9172-A計量爐憑借35℃~425℃的精準溫域覆蓋、可靠的控溫性能和高性價比,成為傳統幹井爐的理想替代方案。該設備無需昂貴的恒溫槽液體,升溫速度較恒溫槽快5~10倍,同時具備便攜靈活的優勢,可輕鬆應對RTD、熱電偶、熱敏電阻等多種常見高溫傳感器的校準需求。本文將從測試原理切入,結合官方權威參數與實際應用場景,全麵解析FLUKE9172-A計量爐的核心價值,為行業用戶提供兼具專業性與實用性的參考。

FLUKE9172-A計量爐測試原理

FLUKE9172-A計量爐的核心測試原理基於“精準控溫-標準比對-數據輸出”的閉環邏輯,通過FLUKE專屬的雙段控溫技術、標準化測量電路和便捷的操作流程,實現對高溫傳感器的高效、準確校準,從原理上規避了傳統高溫校準設備溫度不均、操作複雜的痛點。
1.雙段控溫技術原理
傳統高溫校準設備的核心問題是軸向(垂直方向)溫度場不均,尤其在高溫區間,爐口熱量散失快,導致傳感器插入深度不同時校準結果偏差明顯。FLUKE9172-A計量爐采用FLUKE917X係列通用的雙段控溫技術,在垂直方向設置上下兩層獨立控溫模塊,通過模擬與數字協同控製算法動態調節功率輸出。下層模塊負責維持爐體核心區域的基礎溫度穩定,上層模塊針對性補償爐口高溫熱量散失,最終在60mm關鍵校準區域形成均勻溫度場。這種設計使FLUKE9172-A計量爐100℃時軸向均勻性達±0.05℃,425℃高溫下仍能保持±0.2℃的軸向均勻性,全溫範圍穩定性最低可達±0.005℃(至100℃),為不同插入深度的傳感器提供一致的校準環境。
2.參考比對與誤差控製原理
FLUKE9172-A計量爐雖為基礎型號,未內置參考級測溫儀,但具備完善的外部參考探頭適配能力,可兼容所有廠家10歐、25歐、100歐規格的標準鉑電阻溫度計(PRT)。校準過程中,外部標準PRT實時采集爐體恒溫塊的真實溫度,與被測傳感器的輸出信號進行比對,通過設備內置的1502A(Tweener)電路計算誤差值。該電路支持讀取參考溫度計的ITS-90特征係數,能充分發揮標準PRT的準確度優勢,同時自動補償高溫環境下的負載影響和遲滯誤差——即使接入3支直徑6.4mm的被測傳感器,全溫範圍負載影響仍可控製在±0.01℃以內,確保校準結果的可靠性。

FLUKE 9171係列計量爐.jpg

3.自動化校準流程原理
FLUKE9172-A計量爐支持手動與自動兩種校準模式,自動化流程基於預設程序實現高效操作。用戶可通過設備麵板設置4個可編程校準程序,每個程序包含8個溫度設置點,每個點可自定義“升溫-保持”時間,FLUKE9172-A計量爐會自動完成升溫、穩定、數據記錄的全流程,無需人工持續幹預。針對熱敏開關等特殊器件,設備內置自動化“開關測試”協議,可自動檢測開關的“死區”(滯後值),無需手動記錄臨界溫度。此外,FLUKE9172-A計量爐配備RS-232串行接口,兼容9938MET/TEMPII自動化檢定軟件和9930Interface-it軟件,與電腦連接後可實現校準數據的自動分析、誤差統計和證書生成,大幅提升校準效率與數據規範性。

FLUKE9172-A計量爐核心技術參數表

為直觀呈現FLUKE9172-A計量爐的性能指標,以下結合FLUKE官方權威資料,整理核心技術參數表,涵蓋溫度範圍、準確度、均勻性、物理特性等關鍵維度:

技術參數具體指標
溫度範圍35℃~425℃
顯示準確度100℃時±0.1℃;225℃時±0.15℃;425℃時±0.2℃
溫度穩定性至100℃時±0.005℃;至225℃時±0.008℃;至425℃時±0.01℃
軸向均勻性(60mm區域)100℃時±0.05℃;225℃時±0.1℃;425℃時±0.2℃
徑向均勻性100℃時±0.01℃;225℃時±0.02℃;425℃時±0.025℃
負載影響參考溫度計+3支直徑6.4mm被測傳感器時,全溫範圍±0.01℃
遲滯0.04℃
井深(傳感器浸深)203mm(8in)
插塊直徑32mm(支持6種標準插塊,適配公製/英製探頭)
溫度分辨率0.001℃
升溫時間35℃升至425℃:27分鍾
降溫時間425℃降至35℃:220分鍾;425℃降至100℃:100分鍾
外形尺寸(高×寬×厚)366mm×203mm×323mm
整機重量13.2kg
電源要求230VAC(±10%),5A
標準校準點(可溯源)100℃、150℃、250℃、350℃、425℃
操作界麵大LCD顯示屏,中文菜單,數字鍵盤,℃/°F切換按鈕
通信接口RS-232串行接口
軟件兼容性9930Interface-it軟件、9938MET/TEMPII自動化檢定軟件
標準配置主機、1個標準插塊、電源電纜、操作手冊、可溯源校準證書


FLUKE9172-A計量爐核心特性

1.基礎配置實用,性價比突出
FLUKE9172-A計量爐作為FLUKE9172係列的基礎型號,聚焦核心校準需求,剝離了非必要的複雜功能,在保障性能的同時控製成本。設備標配1個標準插塊,用戶可根據常用傳感器的公製或英製直徑,從6種標準插塊中選擇適配型號,無需額外采購大量配件即可開展常規校準工作。其顯示準確度在100℃時達±0.1℃,425℃高溫下為±0.2℃,完全滿足工業生產、中小企業檢測等場景的精度要求,相較於內置參考測溫儀的高端型號,具備更優的性價比,是預算有限用戶的理想選擇。
2.操作便捷,上手門檻低
FLUKE9172-A計量爐采用中文菜單和大尺寸LCD顯示屏,操作邏輯清晰直觀,無需專業培訓即可快速上手。顯示屏實時顯示恒溫塊溫度、切斷溫度、穩定性要求及溫度變化速率等關鍵信息,用戶可通過十個數字鍵、功能鍵和專用℃/°F切換按鈕,輕鬆完成溫度設置、程序編輯、校準啟動等操作。即使在無電腦的現場環境中,設備內置的4個可編程校準程序也能滿足多步驟校準需求,每個程序可設置8個溫度點,大幅減少人工幹預,提升校準效率。
3.便攜穩定,適配現場校準
FLUKE9172-A計量爐的便攜性設計尤為突出,整機重量僅13.2kg,外形尺寸為366mm×203mm×323mm,單人即可輕鬆搬運,解決了傳統高溫恒溫槽無法移動的難題。其穩定的結構設計和電源波動抗幹擾能力(支持230VAC±10%電壓範圍),使其能適應車間生產線、戶外設備維護等多種現場環境。無論是在化工車間對反應釜溫度傳感器進行校準,還是在戶外對高溫設備探頭進行檢測,FLUKE9172-A計量爐都能保持穩定的控溫性能,確保校準結果可靠。
4.兼容性強,拓展靈活
FLUKE9172-A計量爐雖為基礎型號,但具備良好的兼容性和拓展性。設備支持與FLUKE9938MET/TEMPII自動化檢定軟件、9930Interface-it軟件協同工作,通過RS-232串行接口與電腦連接後,可實現RTD、熱電偶、熱敏電阻校準的完全自動化,包括數據記錄、誤差分析和校準證書生成。同時,設備兼容所有廠家的標準鉑電阻溫度計,用戶可根據精度需求外接參考級PRT,進一步提升校準精度,適配從常規檢測到較高精度校準的不同需求。此外,設備支持6種標準插塊選擇,可適應各種公製和英製尺寸的傳感器探頭,無需額外改裝即可滿足多樣化校準需求。

FLUKE9172-A計量爐應用場景

1.工業高溫製程校準
在化工、冶金、玻璃製造等行業,生產線上的高溫傳感器(如熱電偶、RTD)需定期校準以保障製程溫度控製精準。FLUKE9172-A計量爐的35℃~425℃溫域可完美覆蓋生產線常見的高溫區間,其±0.01℃(至425℃)的穩定性和±0.01℃的負載影響,確保了傳感器測量的一致性。例如,某化工企業使用FLUKE9172-A計量爐校準反應釜溫度傳感器,通過預設150℃、250℃、350℃三個關鍵溫度點的自動程序,單日可完成20支熱電偶的校準工作,效率較傳統幹井爐提升30%以上,有效減少了生產停機時間。
2.現場移動校準
對於設備分散、需上門服務的校準需求,FLUKE9172-A計量爐的便攜性優勢尤為明顯。某第三方檢測機構使用該設備為多家中小企業提供上門校準服務,其輕量化設計和一體化結構使其能輕鬆放入檢測車輛,無需額外運輸設備。在電子元件廠現場校準高溫RTD傳感器時,設備通過中文菜單快速設置校準參數,結合外接標準PRT實現±0.1℃的校準精度,滿足企業質量控製要求,同時大幅降低了檢測機構的運輸和人力成本。
3.中小企業常規校準
中小企業的常規溫度傳感器校準需求通常聚焦於精度達標、操作簡便和成本可控,FLUKE9172-A計量爐恰好適配這一需求。某電子配件廠需定期校準生產線上的溫度控製模塊傳感器,要求校準精度±0.2℃以內,無需複雜數據溯源。該廠選擇FLUKE9172-A計量爐後,通過設備內置的自動程序,預設100℃、225℃、425℃三個溫度點,員工無需專業技能即可完成校準操作,校準結果完全滿足生產質量控製要求,且設備采購成本遠低於高端校準儀器,顯著降低了企業檢測成本。

FLUKE9172-A計量爐使用與維護注意事項

1.環境與電源要求
FLUKE9172-A計量爐的工作環境需保持通風幹燥,避免在粉塵、腐蝕性氣體或濕度超過90%的環境中使用,防止核心部件受損。電源需穩定在230VAC±10%範圍內,避免電壓波動影響高溫控溫精度;高溫運行時,設備需遠離易燃、易爆物品,爐體周圍預留足夠散熱空間,防止安全隱患。
2.插塊維護
插塊是保障溫度均勻性的關鍵配件,使用後需待爐體冷卻至常溫後,用幹燥軟布清潔孔洞內的灰塵和雜質,避免傳感器插入時出現縫隙導致熱量散失。更換插塊時需確保與爐體緊密貼合,不同直徑的傳感器應選擇匹配的插塊,避免因間隙過大影響高溫校準結果。建議備用1-2個常用規格插塊,避免插塊損壞影響校準工作。
3.校準周期與性能驗證
建議每年對FLUKE9172-A計量爐進行一次全麵校準,可選擇FLUKE授權校準機構,確保設備的控溫精度、均勻性符合技術參數要求。定期驗證設備的高溫穩定性和均勻性,如在100℃、425℃兩個關鍵溫度點持續監測30分鍾,確認溫度波動是否在規定範圍內。若外接參考PRT,需遵循PRT製造商要求的校準周期,確保參考標準的準確度。
4.軟件與接口維護
定期檢查RS-232接口的連接穩定性,避免線纜破損或接觸不良;及時更新9938MET/TEMPII軟件版本,確保自動化校準功能正常運行。校準數據建議定期備份至電腦或移動存儲設備,以便後續追溯與分析。設備長期不使用時,需斷開電源,將插塊清潔後與設備一同存放在幹燥、陰涼的環境中,避免受潮或灰塵堆積。

FLUKE9172-A計量爐通過實用的基礎配置、便捷的操作設計、可靠的控溫性能和高性價比,為工業高溫校準、現場檢測、中小企業常規校準等場景提供了高效解決方案。其雙段控溫技術確保了高溫環境下的溫度均勻性,便攜設計適配多樣化現場需求,良好的兼容性和拓展性使其能滿足從常規檢測到較高精度校準的不同需求。無論是生產線批量傳感器校準,還是現場移動檢測,FLUKE9172-A計量爐都能以穩定的性能和便捷的操作助力用戶提升校準效率、降低成本。隨著各行業對高溫測量精度和校準效率要求的不斷提升,FLUKE9172-A計量爐憑借其均衡的性能和實用的設計,有望持續成為中小企業和現場校準服務的主流選擇,為行業質量控製體係的完善提供堅實支持。

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