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Fluke 9143-B-156 幹體爐
在工業生產、實驗室檢測等領域,溫度校準的準確性直接影響產品質量與數據可靠性。Fluke9143-B-156幹體爐作為一款專為現場與實驗室設計的溫度校準設備,憑借
Fluke 9143-B-156 幹體爐的詳細資料
在工業生產、實驗室檢測等領域,溫度校準的準確性直接影響產品質量與數據可靠性。Fluke9143-B-156幹體爐作為一款專為現場與實驗室設計的溫度校準設備,憑借穩定的熱源輸出、精準的溫度控製和便捷的操作特性,成為眾多行業的優選工具。該儀器融合了多項專利技術,既滿足現場作業對便攜性和適應性的需求,又能達到實驗室級別的精度標準,可廣泛應用於電子製造、化工檢測、電力運維、醫療設備校準等場景。本文將結合權威技術資料,從產品核心特性、技術參數、測試原理、實操應用及維護保障等方麵,對Fluke9143-B-156幹體爐進行全麵解析,為用戶提供詳實的參考。
Fluke9143-B-156幹體爐的核心設計圍繞“穩定、精準、易用”展開,整體結構緊湊且堅固,重量僅7.3kg,便於現場搬運與部署。儀器采用模塊化設計,主要由恒溫塊、控製模塊、顯示麵板、電源板及各類接口組成,所有操作接口均集中在正麵,方便用戶快速上手。恒溫塊作為核心部件,采用高品質材料製成,插入件外徑為25.3mm,浸入深度達150mm,可兼容多種規格的溫度傳感器探頭,滿足不同校準場景的需求。其獨特的氣流設計(已申請專利)能有效保持探頭手柄冷卻,既保護了精密探頭,也降低了操作人員被燙傷的風險;恒溫塊溫度指示器(已申請專利)則通過LED燈直觀提示爐體溫度狀態,爐溫高於50°C時指示燈常亮,斷電後爐溫未降至50°C以下時指示燈閃爍,為操作安全提供雙重保障。
顯示麵板采用240x160像素單色圖形LCD,帶LED背光照明,可清晰顯示恒溫塊溫度、設定點溫度、穩定性狀態、加熱/冷卻狀態等關鍵參數,支持中文、英文等8種語言切換,適配不同地區用戶需求。操作按鍵包括箭頭鍵、設定點鍵、菜單鍵、回車鍵等,布局合理,邏輯清晰,用戶可通過按鍵快速完成溫度設定、菜單切換、參數調整等操作。此外,儀器支持RS-232接口與計算機連接,配合9930Interface-it控製軟件,可實現遠程控製、數據傳輸與記錄,提升校準工作的自動化水平。
| 技術參數 | 具體數值/特性 |
| 溫度範圍(23°C時) | 33°C至350°C(91°F至662°F) |
| 顯示精度 | ±0.2°C全範圍 |
| 穩定性 | 33°C時±0.02°C;200°C時±0.02°C;350°C時±0.03°C |
| 軸向一致性(40mm深度) | 33°C時±0.04°C;200°C時±0.1°C;350°C時±0.2°C |
| 徑向一致性 | 33°C時±0.01°C;200°C時±0.015°C;350°C時±0.02°C |
| 加熱時間 | 5分鍾(從33°C升至350°C) |
| 冷卻時間 | 32分鍾(從350°C降至33°C);14分鍾(從350°C降至100°C) |
| 電源要求 | 100V至115V(±10%),50/60Hz,1400W;230V(±10%),50/60Hz,1800W |
| 運行環境 | 溫度0°C至50°C,相對濕度0%-90%(無冷凝),海拔低於2000米 |
| 尺寸(高×寬×深) | 290mm×185mm×295mm |
| 重量 | 7.3kg(16lbs) |
| 安全標準 | 符合IEC61010-1、IEC61010-2-010、CAN/CSA22.2第61010.1-04號標準 |
Fluke9143-B-156幹體爐的測試原理基於“穩定熱源+精準對比”的核心邏輯,通過內置的PRT(鉑電阻溫度傳感器)與熱電模塊協同工作,實現恒溫塊溫度的精確控製,再結合參考探頭與被測傳感器的數值對比,完成溫度校準過程,具體可分為三個關鍵環節。
首先是溫度控製原理。儀器的控製器采用PRT傳感器實時監測恒溫塊溫度,將監測數據與用戶設定的目標溫度進行對比,通過熱電模塊或加熱器動態調整輸出功率,使恒溫塊溫度快速達到並穩定在設定點。為應對不同環境與溫度範圍的影響,儀器內置了兩項核心補償技術:環境溫度補償(已申請專利)可使儀器在0°C-50°C的寬環境溫度範圍內保持穩定性能,其中13°C-33°C為保證溫度範圍,有效抵消環境溫度波動對校準結果的影響;梯度溫度補償(已申請專利)則通過優化恒溫塊內部溫度分布,使軸向梯度在整個溫度範圍內保持在指標以內,確保探頭在不同插入深度下測量的一致性。此外,儀器的電壓補償功能支持90VAC至250VAC的寬電壓輸入,無需額外配置變壓器,適配不同地區的供電環境。
其次是校準測試原理。溫度校準的核心是通過已知精度的參考標準與被測傳感器進行對比,獲取被測傳感器的誤差值。Fluke9143-B-156幹體爐的校準流程需搭配標準參考探頭(如4線PRT探頭),具體步驟如下:將參考探頭與被測傳感器一同插入恒溫塊的插塊孔中,確保兩者充分接觸恒溫塊;儀器通過參考探頭獲取精準的實際溫度值,同時讀取被測傳感器的輸出數據;將兩組數據進行對比計算,得出被測傳感器的測量誤差,從而完成校準。對於選配的“-P”型號,儀器內置讀數裝置,可直接測量電阻、電壓、mA值等參數,支持24V回路功率輸出,無需額外攜帶讀數儀器,簡化了校準流程。以熱電阻傳感器校準為例,儀器可通過4端子輸入接口連接2線、3線或4線熱阻傳感器,通過跳線設置適配不同接線方式,參考電阻精度可達0至25歐姆時±0.002歐姆,25至400歐姆時讀數的±80ppm,確保對比數據的準確性。
最後是開關測試原理。針對熱開關的開啟與關閉溫度測試,Fluke9143-B-156幹體爐支持自動與手動兩種測試模式。自動測試模式下,用戶輸入開關的額定溫度,儀器會自動執行3循環測試,通過監測開關狀態變化,記錄開關的“開”“關”溫度及跨度值;手動測試模式下,用戶可自定義上限溫度、下限溫度、接近極限及循環次數等參數,儀器按照設定的掃描速率加熱或冷卻,逐步逼近開關動作溫度,完成多次循環測試以獲取平均誤差。測試過程中,儀器通過顯示屏實時顯示溫度變化曲線與開關狀態,測試完成後自動計算並顯示結果,方便用戶記錄與分析。
Fluke9143-B-156幹體爐的實操應用流程簡潔高效,即使是現場操作人員也能快速掌握。在使用前,需先檢查儀器外觀是否完好,確認電源線、插塊、探頭等配件齊全且無損壞;將儀器放置在平坦表麵,四周留出至少15厘米間隙,頂部留出1米餘隙,確保空氣流通,避免散熱不良影響性能。安裝插塊時,需確保爐體內無異物、汙垢,插塊的兩個小鉗孔朝上,插入後輕輕按壓到位。連接電源時,需確認電源電壓與儀器標注一致,插入妥善接地的三孔插座,禁止使用接線板或轉接插頭。
開機後,儀器會進行短暫自測試,30秒內顯示主畫麵,用戶可通過“設定點”鍵與箭頭鍵輸入目標溫度,按“回車”鍵保存並啟用儀器,5秒後儀器開始加熱或冷卻至設定點。在校準過程中,用戶可通過顯示屏實時監測恒溫塊溫度、穩定性狀態及加熱/冷卻進度,當穩定性圖標保持平穩時,表明溫度已穩定,可開始記錄數據。對於需要多次校準的場景,儀器支持程序菜單功能,用戶可設置1-8個設定點,設定每個設定點的保持時間與循環次數,實現自動化連續校準,大幅提升工作效率。此外,儀器的係統菜單還支持溫度單位切換(°C/°F)、密碼保護、校準參數調整等功能,用戶可根據需求進行個性化設置。
為保障儀器長期穩定運行,合理的維護必不可少。Fluke9143-B-156幹體爐的維護重點集中在插塊清潔、傳感器保護與定期校準三個方麵。由於儀器運行溫度較高,每次使用後應取出插塊,用Scotch-Brite墊或砂布擦亮,去除表麵的灰塵和含碳物質,避免堆積物導致插塊堵塞爐體;若插塊不慎墜落,需檢查是否變形,如有突出部分需銼平後再使用。儀器外部若被弄髒,可用濕布和中性洗滌劑擦洗,禁止使用烈性化學品或液體清洗爐體內部,防止電子線路受損。
傳感器與探頭作為精密部件,需避免墜落、卡住、受壓或過熱,探頭與恒溫塊的膨脹率不同,加熱時應預留足夠膨脹空間,防止探頭卡在爐中。儀器的過溫度切斷功能應每6個月檢查一次,通過設定高於切斷值的溫度,驗證顯示屏是否顯示“切斷”且溫度下降,確保安全保護功能有效。此外,儀器的精度會隨使用時間出現輕微漂移,建議定期使用外部溫度參考檢查精度並記錄,當漂移超出可接受範圍時,及時聯係授權服務中心進行校準,校準周期可根據使用頻率與環境條件調整,一般建議每年校準一次。
常見故障處理方麵,若儀器無法開機,可先檢查保險絲是否熔斷(230V時為8AF250V,115V時為15AF250V),更換時需使用相同額定值、電壓和類型的保險絲;若保險絲再次熔斷,應聯係授權服務中心檢修。若溫度讀數異常,可能是傳感器接線錯誤或受到電磁幹擾,需檢查接線是否正確,遠離重型工業設備等幹擾源,必要時使用夾持式鐵氧體改善電磁抗擾度。若插塊或探頭卡住,切勿強行拉扯,可將儀器溫度設定在50°C-70°C,待輕微升溫後再嚐試取出,無法解決時需聯係專業人員處理。
Fluke9143-B-156幹體爐以其精準的溫度控製、全麵的安全設計、便捷的操作流程和可靠的長期性能,為溫度校準工作提供了高效解決方案。無論是現場作業的靈活適配,還是實驗室檢測的高精度要求,該儀器都能通過核心補償技術、模塊化設計與智能化功能滿足多樣化需求。其清晰的測試原理的支撐,讓校準過程可追溯、可複現,保障了數據的準確性與可靠性;而簡化的維護流程與完善的安全保障,則降低了用戶的運維成本與操作風險。在工業製造智能化、檢測標準化的發展趨勢下,Fluke9143-B-156幹體爐將持續為各行業的溫度校準工作賦能,助力企業提升產品質量、優化生產流程,成為精準測量領域的可靠夥伴。未來,隨著校準技術的不斷發展,該係列儀器有望在智能化、自動化方麵進一步升級,為用戶提供更高效、更便捷的校準體驗。
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