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FLUKE 9171-B計量爐
在溫度校準設備向精準化、便攜化升級的趨勢下,FLUKE9171-B計量爐憑借成熟的幹式校準技術與科學的測試原理,成為工業檢測、科研實驗等領域的可靠選擇。9171
FLUKE 9171-B計量爐的詳細資料
在溫度校準設備向精準化、便攜化升級的趨勢下,FLUKE9171-B計量爐憑借成熟的幹式校準技術與科學的測試原理,成為工業檢測、科研實驗等領域的可靠選擇。9171-B延續了FLUKE9171係列的核心優勢,以-30℃~155℃的寬溫量程、±0.005℃的穩定度及高效的溫場控製能力,滿足多場景下的高精度校準需求。與傳統恒溫槽相比,FLUKE9171-B計量爐無需液體介質,依托雙段控溫技術實現快速升降溫與均勻溫場構建,其測試原理的科學性直接決定了校準數據的可靠性。本文將從測試原理、核心性能參數、細分場景適配三個維度,結合權威技術資料與專屬數據表格,全麵解析FLUKE9171-B計量爐的技術價值與應用潛力。
FLUKE9171-B計量爐的測試原理核心在於“精準溫場構建-傳感器信號采集-數據溯源校準”的閉環設計,其雙段控溫技術是實現高精度校準的關鍵支撐。9171-B采用垂直方向上下兩層獨立控溫模塊,通過模擬與數字混合控製算法,解決了傳統計量爐軸向溫度梯度過大的痛點。具體而言,上層控溫模塊負責爐口區域溫度補償,下層模塊主導核心溫區穩定,兩者通過實時數據交互調整加熱功率,使60mm核心區域的軸向均勻性達到±0.02℃(0℃時),為傳感器校準提供均勻穩定的溫度基準。
溫度-電阻轉換原理是FLUKE9171-B計量爐實現精準測量的基礎。9171-B兼容10歐、25歐、100歐等規格的鉑電阻溫度計,遵循ITS-90國際溫標特征係數要求,通過內置的1502A(Tweener)單通道測溫儀電路,將傳感器的電阻變化轉化為溫度數值。該電路采用四端子外加屏蔽端的探頭連接方式,有效降低接觸電阻與外界電磁幹擾,電阻測量準確度在0Ω~20Ω區間達0.0005Ω,20Ω~400Ω區間為25ppm,確保電阻信號轉換的精準性。
校準溯源原理貫穿FLUKE9171-B計量爐的測試全流程。設備出廠前經可溯源的經認可PRT(鉑電阻溫度計)校準,其專有電子技術使顯示準確度的重複性優於所列技術指標10倍以上。測試過程中,9171-B通過內置或外接參考級測溫儀,將被測傳感器的測量值與標準溫度值比對,結合負載影響補償算法,修正多傳感器同時校準帶來的溫場波動誤差(負載影響±0.005℃@-30℃/0℃),最終輸出符合EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)校準指南的精準結果。
FLUKE9171-B計量爐的測試性能由多項關鍵參數支撐,以下表格基於福祿克官方技術資料整理,直觀呈現其核心指標:
| 性能類別 | 具體參數指標 | 測試場景意義 |
| 溫度控製範圍 | -30℃~155℃(環境溫度23℃時) | 覆蓋低溫冷鏈、常溫工業檢測、中溫設備校準等多場景需求 |
| 溫度穩定度 | ±0.005℃(全溫範圍) | 確保長時間校準過程中溫場波動極小,提升數據重複性 |
| 溫場均勻性 | 軸向(60mm):±0.025℃@-30℃、±0.02℃@0℃、±0.07℃@155℃;徑向:±0.01℃(全溫) | 保證傳感器探頭不同深度、不同徑向位置的測量一致性 |
| 升降溫效率 | 升溫:23℃→155℃需44min,-30℃→155℃需56min;降溫:155℃→23℃需25min | 縮短校準周期,提升批量檢測效率,適配現場快速校準場景 |
| 電阻測量性能 | 範圍0Ω~400Ω,分辨率0.0001Ω(0Ω~20Ω)/0.001Ω(20Ω~400Ω) | 精準捕捉鉑電阻傳感器的細微電阻變化,適配高精度傳感器校準 |
| 負載適應能力 | 接入參考溫度計+3支φ6.4mm傳感器時,負載影響±0.005℃@-30℃/0℃、±0.01℃@155℃ | 支持多傳感器同時校準,降低批量檢測時的誤差累積 |
| 操作與兼容 | 中文LCD屏+數字鍵盤,支持9938MET/TEMPII軟件,內置4個可編程校準程序 | 降低操作門檻,實現自動化校準,適配實驗室與現場不同操作環境 |
| 物理特性 | 尺寸366x203x323mm,重量15kg,電源230VAC(±10%)/3.15A | 便攜易搬運,適配複雜供電環境,便於現場校準作業 |
上述參數中,FLUKE9171-B計量爐的溫場均勻性與負載適應能力尤為關鍵。在實際測試中,60mm核心溫區的均勻性指標確保了不同長度傳感器探頭的校準準確性,而低負載影響特性使9171-B可同時校準1支參考傳感器與3支被測傳感器,大幅提升檢測效率。此外,設備的電阻測量分辨率達到0.0001Ω,能夠精準識別鉑電阻溫度計的微小電阻變化,為低溫區間(如-30℃)的精準校準提供技術保障。
FLUKE9171-B計量爐的測試原理在不同細分場景中得到針對性應用,其性能參數與場景需求形成精準匹配。在醫療設備校準領域,9171-B的-30℃~155℃溫量程可覆蓋血液冷藏箱、滅菌器等設備的溫度傳感器校準需求,±0.005℃的穩定度確保醫療設備測溫數據的可靠性,符合醫療行業嚴苛的質量管控標準。FLUKE9171-B計量爐通過模擬醫療設備的工作溫度環境,利用雙段控溫技術維持溫場穩定,幫助校準人員快速完成傳感器精度驗證。
新能源行業的電池熱管理係統校準中,FLUKE9171-B計量爐的快速升降溫能力與負載適應特性發揮重要作用。電池包溫度傳感器需要在不同溫度梯度下進行校準,9171-B從23℃升至155℃僅需44分鍾,能夠快速模擬電池充放電過程中的溫度變化,同時其±0.01℃的徑向均勻性確保多組傳感器校準數據的一致性。9171-B支持的RS-232串行接口可與新能源企業的檢測係統對接,實現校準數據的自動記錄與追溯,提升測試流程的數字化水平。
在環境監測機構的傳感器校準工作中,FLUKE9171-B計量爐的便攜性與精準溯源能力成為核心優勢。環境監測用溫度傳感器常需現場校準,9171-B僅15kg的重量與緊湊尺寸使其可輕鬆運輸至監測站點,無需依賴實驗室固定設備。其內置的可編程校準程序可預設環境監測所需的關鍵溫度點(如-30℃、0℃、50℃、100℃),結合可溯源至NIST的校準證書,確保監測數據的合規性。FLUKE9171-B計量爐的四端子探頭連接方式有效抵禦戶外複雜電磁環境的幹擾,保障現場校準數據的準確性。
工業自動化生產線的溫度儀表維護場景中,FLUKE9171-B計量爐的操作便捷性與多規格適配能力滿足高效維護需求。生產線溫度傳感器型號多樣,9171-B提供6種標準插塊選擇,可適配不同直徑的探頭,無需額外定製配件。其中文LCD顯示屏與數字鍵盤設計使維護人員快速設置校準參數,內置的“開關測試”協議可自動完成熱敏開關的“死區”測試,減少人工操作誤差。FLUKE9171-B計量爐的低遲滯特性(僅0.025℃)確保多次校準結果的重複性,為生產線溫度控製精度提供穩定保障。
FLUKE9171-B計量爐以科學的雙段控溫測試原理為核心,憑借精準的溫場控製、可靠的電阻-溫度轉換與完善的校準溯源體係,構建了覆蓋多行業的高精度溫度校準解決方案。9171-B的核心性能參數充分滿足了細分場景的校準需求,其便攜性、自動化程度與合規性使其在醫療、新能源、環境監測等領域具備廣泛適用性。從實驗室精準校準到現場快速檢測,FLUKE9171-B計量爐以穩定的性能表現與便捷的操作設計,為用戶提供可靠的溫度校準支持。未來,隨著行業對校準精度與效率要求的提升,9171-B將持續在溫度計量領域發揮重要作用,助力各行業實現質量管控的精準化升級。
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